Cтраница 1
Эластичный пластик поролон имеет до 50 - 70 % открытых пор. Его получают при использовании алифатических кислот с длинной углеродной цепью между карбоксильными группами ( например себациновая кислота) и алифатических изоцианатов. При избытке полиэфира пластик сохраняет свои эластичные свойства. При избытке изоци-аната получается твердый полимер трехмерного строения. В последнее время предложено применять фторированные полиуретаны, обладающие высокой стабильностью свойств. [1]
Это мягкий эластичный пластик, похожий на натуральную губку. Технология производства его очень проста: диизоцианаты смешиваются с полиэфирами и выливаются ровным слоем на непрерывно движущуюся металлическую ленту. Во время протекающих при остывании реакций выделяется углекислый газ. Благодаря этому масса одновременно с остыванием вспучивается, увеличивается в объеме и становится пористой. С конца ленты конвейера сходит готовая непрерывная полоса поролона. Такие пенопласты получают различного типа от жестких до эластичных. Применяют их в качестве пружинящего теплоизоляционного материала. В отличие от полиамидов, теряющих гибкость при - 10 С ( 263 К), они сохраняют ее при низких температурах. [2]
![]() |
Сопоставление значений аи / для резин. 1 - ненаполненные. [3] |
Для ряда эластичных пластиков экспериментально показано, что значение U0 такое же, как при простом разрыве и термохимия, деструкции. При абразивном износе значения механич. При износе полимер подвергается механохимич. Стабилизаторы, увеличивающие стойкость полимера к термохимия, воздействию и утомлению, часто повышают износостойкость при усталостном истирании. [4]
![]() |
Сопоставление значений аи для резин - 1 - ненаполненные. [5] |
Для ряда эластичных пластиков экспериментально показано, что значение U 0 такое же, как при простом разрыве и термохимич. При абразивном износе значения механич. При износе полимер подвергается механохимич. [6]
![]() |
Схемы подвешивания на. [7] |
Во избежание попадания пыли стеллажи снабжают чехлами из эластичных пластиков. [8]
Деформация полиэтилена при нагрузке при невысоких температурах необычно мала для эластичных пластиков. [9]
![]() |
Образец для испытания на раздир. [10] |
Испытание относится к резине, но, по мнению автора, может быть применено и для эластичных пластиков. [11]
Изменение п, а также природы гликоля и диизоцианата позво ляют варьировать свойства ТЭП от эластомера до эластичного пластика. [12]
Полимер, содержащий менее 70 % фракций со средней степенью полимеризации п ЮОО, непригоден для получения прочных и эластичных пластиков. [13]
![]() |
Примеры соединения деталей при пайке. [14] |
Применение защитных средств при пайке изделий печатного монтажа: лаковые защитные маски в виде пленки эпоксидного или другого теплостойкого лака; съемные защитные маски многократного применения, выполняемые из теплостойкой резины или эластичных пластиков; бумажные защитные маски разового применения, изготавливаемые из бумажной ленты, проклеенной с одной стороны, или из непроклеенной бумаги. [15]