Бумажнослоистый пластик

Cтраница 1

Бумажнослоистый пластик представляет собой листовой материал, изготовленный путем горячего прессования специальных бумаг, пропитанных синтетическими термореактивными смолами. [1]

Для склеивания строительных отделочных материалов ( поли-стирольных плиток, бумажнослоистого пластика, поливинилхло-ридных линолеума и плитки, резинового линолеума и др.) необходимы специальные клеящие составы, выбор которых определяется условиями их эксплуатации, физико-механическими свойствами, а также технологическими и экономическими соображениями. В частности, для крепления резинового и поливинилхлоридного линолеумов выпускается кумаронокаучуковая клеевая композиция КМ-2. Разработаны новые композиции на основе бутадиен-стирольного каучука СК. С-ЗОРП для крепления материала для полов с нижним слоем из резинобитумной смеси. Внедряются в строительство новые композиции, не содержащие органических растворителей, на основе бутадиен-стирольного латекса СКС-65 ГП для приклеивания отделочных полимерных материалов; выпускается композиция ДФК-77 для крепления поливинилхлоридного линолеума и плиток. Организовано производство канифольной композиции для крепления полистирольных плиток. Производится ин-денокумароновая композиция, модифицированная полистиролом, для приклеивания полистирольных плиток. Выпускается битумно-каучуковая композиция для приклеивания паркета и поливинил-хлоридных плиток; изготовляется канифольнофурфурольная композиция КБФ для приклеивания полистирольных плиток. [2]

Внутренняя обшива вагонов выполнена из сверхтвердых древесноволокнистых плит и оклеена бумажнослоистым пластиком. К деревянной обрешетке обшива крепится шурупами, а стыки перекрываются гнутыми алюминиевыми или плоскими анодированными штабиками. В тамбурах штабики окрашены в серый цвет. На вагонах выпуска до 1972 г. обшива выполнялась из фанеры и оклеивалась цветным павинолом. Торцовые стены термоизоляции не имеют. [3]

Зависимость продолжительности вспенивания от начальной температуры композиции. / - начало вспенивания. 2 - конец вспенивания.| Зависимость параметров вспенивания композиции ФРП-1 от массы. [4]

При заливке композиции в ту же металлическую форму, но с вкладышами из древесноволокнистого материала или бумажнослоистого пластика, имеющих меньший коэффициент теплопроводности по сравнению со сталью, удается получить равномерный по кажущейся плотности и структуре пенопласт. [5]

Для этой же цели, а также для облицовки внутренних перегородок и зашивки теплоизоляции применяют трудновоспламеняемые, а в некоторых случаях и трудносгораемые древесноволокнистые, древесностружечные плиты, древеснослоистые и бумажно-слоистые пластики, в которых в качестве связующих используют фенольные и карбамидные смолы. Известны трудносгораемый бумажнослоистый пластик БСП, применяемый в судостроении и строительстве, плиты О-ДВП, которые применяют в железнодорожном транспорте, плиты ПС-1, ПС-3, ЭСС, используемые в строительстве. Древеснослоистый пластик на основе фенолоформальдегидной смолы и древесного шпона применяют как трудновоспламеняемый конструкционный материал в судо - и самолетостроении. Эти материалы имеют меньшую теплостойкость в сравнении с указанными ранее стеклотекстолитами и стеклопластиками, их удельная ударная вязкость также невысока. [6]

Феноло-формальдегидные полимеры хорошо совмещаются с наполнителями - древесной стружкой, бумагой, тканью, стеклянным волокном, при этом получаются пластики более прочные и менее хрупкие, чем сами полимеры. Поэтому феноло-формальдегидные полимеры широко применяют в качестве связующего при изготовлении древесностружечных плит, бумажнослоистых пластиков, стеклопластиков и разнообразных изделий из минеральной ваты. Эти же полимеры используют для получения клеев, бакелитного лака, водостойкой фанеры. Широкому распространению феноло-формальдегидных полимеров в технике способствует их относительная дешевизна. [7]

Коренные изменения в технологии изготовления крупногабаритных изделий и отделочных работ вызывает расширение применения полимеров в строительстве. Использование рулонных и плиточных материалов на основе поливинилхлорида для покрытия полов, синтетических пленок и бумажнослоистых пластиков для отделки стен, а также полимерных санитарно-техни-ческих изделий и перегородок из древесностружечных плит должно ликвидировать сложившееся несоответствие между методами возведения зданий и методами послемонтажных и отделочных работ. [8]

В настоящее время выявились основные направления экономически наиболее целесообразного использования полимеров в строительстве. К ним, по расчетам НИИЭС, следует отнести применение: эффективных рулонных и плиточных материалов на основе поливинилхлорида для покрытий полов; синтетических лакокрасочных материалов, пленок, бумажнослоистых пластиков и других в отделке стен; новых видов теплозвукоизоляцион-ных материалов на основе вспененных пластмасс для утепления зданий; долговечных латексных кровельных покрытий в крупнопанельном строительстве; долговечных мастичных и профильных материалов на основе синтетических каучуков для герметизации стыковых крупнопанельных зданий; встроенной мебели и шкафов-перегородок из древесностружечных плит, а также высококачественных дверных блоков из древесностружечных и древесноволокнистых плит; полимерных санитарно-технических изделий ( сифонов и смывных бачков), а также канализационных труб. [9]

Среди поликонденсационных полимеров ( реактопластов) наиболее значимыми являются фенолформальдегидные, карбамидные ( мочевинофор-мальдегидные), эпоксидные, кремнийорганические полимеры, полиуретаны и др. Фенолформальдегидные полимеры получают путем поликонденсации фенола с формальдегидом. Эти полимеры хорошо совмещаются с наполнителями - древесной стружкой, бумагой, тканью, стеклянным волокном, при этом получаются пластики более прочные и менее хрупкие, чем сами полимеры. Поэтому фенолформальдегидные полимеры широко применяют в качестве связующего при изготовлении древесностружечных плит, бумажнослоистых пластиков, стеклопластиков и разнообразных изделий из минеральной ваты. Кроме того, они используются для производства клеев, водостойкой фанеры, спиртовых лаков. [10]

Декоративные бумажнослоистые пластики представляют собой листовой материал, который получают путем горячего прессования специальных бумаг, пропитанных полимерами. Для внутренних слоев применяют бумагу из небеленой сульфатной целлюлозы, которую пропитывают феноло-формальдегидным полимером. Для лицевой стороны применяют кроющую бумагу из беленой сульфатной целлюлозы, которую пропитывают карба-мидным полимером. Технология производства бумажнослоистого пластика осуществляется по следующей схеме. Сначала производят пропитку бумаг растворами полимеров, которые высушивают и разрезают на форматы листов готового изделия. [11]

Створки раздвижных дверей в лифте по конструкции и размерам унифицированы. В связи с этим они могут быть использованы как для дверей кабины, так и для дверей шахты. Створка представляет собой металлокаркасную сварную конструкцию, выполненную из гнутого профиля швеллерного сечения. Изнутри каркас створки обшит металлическим листом. Снаружи створка облицована бумажнослоистым пластиком. В нижней части с лицевой стороны винтами впотай привернут алюминиевый ногоотбойный щит. В середине листы пластика соединены раскладкой. С одного из боков створка окантована камуфляжем, изготовленным из алюминиевого профиля. В верхней части створки к каркасу приварены две шпильки, с помощью которых створка присоединяется к каретке верхней балки двери. Причем на каретке имеются овальные прорези, в которые вставляются шпильки створки, а на шпильках - по две шайбы и по две гайки. Такое устройство дает возможность перемещать и фиксировать створку в горизонтальной и вертикальной плоскостях. [12]

Страницы: 1