Декоративный бумажнослоистый пластик
Cтраница 1
Декоративный бумажнослоистый пластик выпускается следующих марок: ОД - однотонный декоративный различных цветов; Т - текстурный декоративный с поверхностью, имитирующей ценные породы дерева ( карельская береза, дуб, орех) или камня ( мрамор, малахит и др.); Г - для гравировки надписей. [1]
Декоративный бумажнослоистый пластик состоит из листов бумаги, пропитанных синтетической смолой и склеенных под давлением в полированных металлических прокладках. Пластиком облицовывают мебель, полотна дверей, панели, стены, потолки. [2]
Декоративный бумажнослоистый пластик характеризуется следующими физико-механическими показателями: объемная масса-1400 кг / м3, водопоглощение за 24 ч - не более 4 % и предел прочности на изгиб - 100 МПа. Бумажнослоистые пластики выпускают длиной 1 - 3 м, шириной 600 - 1000 мм, толщиной 1 - 5 мм, однотонными и с текстурной поверхностью, имитирующей ценные породы древесины или камня. Бумажнослоистые пластики выдерживают нагрев до 120 С, не теряют блеска при кипячении, обладают достаточной водостойкостью. [3]
В производстве декоративных бумажнослоистых пластиков ( ДБСП), древесноволокнистых ( ДВП) и древесностружечных ( ДСП) плит получили распространение пароводяные аккумуляторы, предназначенные для подогрева и накопления воды, идущей на прогрев прессов и закалочных камер, в которых указанные строительные материалы подвергаются термической или механико-термической обработке. В результате такой обработки формируются свойства материалов, определяющие их качество. [4]
При наборе пакетов декоративного бумажнослоистого пластика основной слой набирают из крафтцеллюлозной бумаги, пропитанной феноло-формальдегидными смолами. Эта бумага обладает лучшими механическими свойствами, но имеет темный цвет. Чтобы на поверхности готового пластика не был заметен темный отлив, с обеих сторон основного слоя укладывают бумагу, наполненную литопоном или двуокисью титана и пропитанную карбамидной смолой. С лицевой стороны укладывают лист окрашенной или с рисунком бумаги и поверх него лист бумаги из а-целлюлозы, служащий защитным слоем. Эти листы также пропитаны карбамидной смолой. [5]
Схема процесса производства декоративного бумажнослоистого пластика в принципе не отличается от схемы производства текстолита. Пропитку и сушку бумаги проводят в горизонтальных пропиточно-сушильных машинах, состоящих из размоточного устройства, пропиточной ванны, сушильной горизонтальной камеры и намоточного устройства. В камере три температурные зоны: передняя 100 - ПО, средняя 90 - 95 и конечная 80 С. [6]
При наборе пакетов декоративного бумажнослоистого пластика основной слой набирают из крафтцеллюлозной бумаги, пропитанной феноло-формальдегидными смолами. Эта бумага обладает лучшими механическими свойствами, но имеет темный цвет. Чтобы на поверхности готового пластика не был заметен темный отлив, с обеих сторон основного слоя укладывают бумагу, наполненную литопоном или двуокисью титана и пропитанную карбамидной смолой. С лицевой стороны укладывают лист окрашенной или с рисунком бумаги и поверх него лист бумаги из а-целлюлозы, служащий защитным слоем. Эти листы также пропитаны карбамидной смолой. [7]
Схема процесса производства декоративного бумажнослоистого пластика в принципе не отличается от схемы производства текстолита. Пропитку и сушку бумаги проводят в горизонтальных пропиточно-сушильных машинах, состоящих из размоточного устройства, пропиточной ванны, сушильной горизонтальной камеры и намоточного устройства. В камере три температурные зоны: передняя 100 - 110, средняя 90 - 95 и конечная 80 С. [8]
Использование тетраэтоксисидана и аминоалкоксисиланов цри производстве декоративного бумажнослоистого пластика в количестве 0.5 - 2.0 % к массе органической термореактивной смолы дает значительную экономию бумаги и связующих смол. [9]
В соответствии с ГОСТ 9590 - 61 декоративный бумажнослоистый пластик имеет следующие физико-механические показатели: объемный вес 1400 кг / м3, коэффициент теплопроводности 0 3 ккал / ( м ч град) при 20 С; водопоглощение не более 4 %; предел прочности при изгибе не менее 1000 кГ / смг. [10]
Листовые материалы для внутренней отделки зданий изготовляют следующих видов: декоративный бумажнослоистый пластик, древеснослопстый пластик, бакелизированная и декоративная фанера, древесностружечные и древесноволокнистые плиты. [11]
Резиновые клеи 88Н, 88НП и другие в мебельном производстве применяют для облицовки непрерывным и периодическим способами, приклеивания декоративных бумажнослоистых пластиков, склеивания пенопластов, тканей. Применение этих клеев дает возможность выполнять одностороннюю облицовку жестким пластиком, уменьшая коробление. Кроме того, они не проникают на лицевую сторону изделий даже при фанеровании микрошпоном. [12]
Оптимальный режим приклеивания декоративного бумажнослоистого пластика к стружечным и столярным плитам следующий: выдержка в прессе 10 - 15 мин при 60 5 С; 6 - 10 мин при 100 5 С и 3 - 5 мин при 115 5 С. [13]
 |
Конструктивные варианты заполнителя дверных полотен. [14] |
Полотна щитовой конструкции обшиваются с наружной стороны деревянными профилированными рейками. Нижние части полотен входных дверей с двух сторон защищаются полосами гетинакса, декоративного бумажнослоистого пластика или металла. Между полотном и коробкой устанавливаются прокладки - амортизаторы из губчатой резины на клею повышенной водостойкости. [15]
Страницы: 1 2