Cтраница 1
Листовые пластики упаковывают в фанерные прокладки и увязывают веревкой. [1]
Гнутью могут подвергаться фибра, древеснослоистые пластмассы и другие листовые пластики. [2]
И только методы нанесения паст и плакирования металлов листовыми пластиками могут быть использованы для получения не только защитного-но и декоративного покрытия. [3]
В качестве изоляционного слоя в химически стойких полах следует применять листовые пластики, отличающиеся коррозионной стойкостью. Последнее время для этих целей с успехом применяют листовой полиизобути-лен. [4]
![]() |
Головка для кольцевого Дого сплава. Головки бывают сверления ( циркульный резец нерегулируемые для сверления. [5] |
Обработку отверстий диаметром 5 мм и более в пластмассах и листовых пластиках со стекловолокнистым или асбестовым наполнителем следует производить спиральными сверлами, оснащенными пластинками твердого сплава, применяемыми для сверления металлов. [6]
Пилы предназначены для распиловки древесностружечных и столярных плит, фанерованных щитов, щитов, облицованных волокнистой плитой или листовыми пластиками, а также для поперечной распиловки цельной и клееной древесины на круглопильных и форматных станках. [7]
Пилы типа 1 ( рис. П-5, а) предназначены для распиловки древесностружечных и столярных плит, щитов, облицованных древесноволокнистой плитой или листовыми пластиками, а также для поперечной распиловки цельной и клееной древесины на круглопильных и форматнообрезных станках. [8]
Наружные слои трехслойных плит изготовляют из более тонной стружки с применением большего количества связующих, а середину - из грубо измельченной стружки с; меньшим количеством связующих. Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, фанерой, листовыми пластиками. Толщина плит 5 - 100 мм, предел прочности при статич. [9]
Длина древесностружечных отделочных плит 2500 - 3500, ширина 1250 - 1750 и толщина 10 - 25 мм. Лицевую поверхность плит покрывают лаками, эмалями и красками, а также облицовывают шпоном, фанерой, листовыми пластиками и другими материалами. [10]
Ориентированные стеклопластики изготовляют укладыванием волокон, нитей или жгутов параллельно друг другу при одновременном нанесении на них связующего. При этом получают полуфабрикат в виде лент или шпона, который в дальнейшем перерабатывают в сложные изделия или листовые пластики. В ряде случаев процессы изготовления ориентированных пластиков и изделий совмещают. [11]
В последние годы пластические массы стали широко. Появились такие методы нанесения их на металлические изделия, обусловленные специфическими особенностями пластмасс, которые позволяют применять газопламенное напыление, вихревое спекание, нанесение паст с последующей термообработкой, плакирование металлов листовыми пластиками. В настоящее время в нашей стране практически используются первые два метода. [12]
Первыми двумя способами перерабатывают термореактивные пресспорошки, пресскрошку, прессмассы и волокниты. Эти способы применяются также и для переработки отдельных термопластов: нитроцеллюлозного этрола, порошков полиакрилатов и других, плохо поддающихся переработке литьем под давлением. На многоэтажных прессах изготавливают главным образом листовые пластики со слоистым наполнителем. [13]