Cтраница 1
Композиционные пластики находят применение в производстве взрычатого вещества, получаемого методом экструзии. Материал, который на 70 % состоит из пентаэритритолтетранитрата ( PETN), диспергированного в пластике, например, в силиконе, можно подвергать экструзии и получать различные конфигурации с высокой точностью. [1]
Композиционные пластики принципиально отличаются от механических смесей тех же компонентов взаимным влиянием фаз в пограничных слоях. При развитой поверхности раздела фаз ( особенно при наполнении тонкими и профильными волокнами) объем межфазной зоны становится соизмеримым с объемом всего связующего. Следовательно, при конструировании композиции взаимное влияние компонентов на границе раздела необходимо учитывать. Далеко не во всех случаях это удается сделать расчетным путем. Взаимное влияние компонентов в межфазной зоне определяется составом композиции и условиями формования изделий. Однако пока лишь в редких случаях удается установить функциональную зависимость между механическими характеристиками композиции и теми изменениями, которые происходят на границе раздела в период формования изделий. [2]
Композиционные пластики с хаотичным расположением частиц наполнителя формуют в изделия прессованием, литьем под давлением или экструзией. При этом материал нагревается до температуры формования, перемещается по литниковым каналам и оформляющей полости, уплотняется и затем переходит в твердое состояние в результате отверждения или охлаждения. Вследствие низкой теплопроводности пластиков при нагревании и охлаждении возникает температурный градиент по толщине изделия, даже если скорость подъема или снижения температуры невелика. Это приводит к тому, что в изделии появляются временные температурные напряжения, а сопровождающие нагревание и охлаждение материала процессы отверждения и кристаллизации, имеющие ярко выраженную температурную зависимость, проходят по сечению материала неравномерно и еще в большей степени увеличивают значение этих напряжений. [3]
Композиционные пластики применяются преимущественно для изготовления сравнительно небольших деталей методом горячего прессования в металлических прессформах. [4]
![]() |
Температурные зависимости р слоистых пластиков АГН-7 ( 1 - 3 и АГН-40 ( / - в разных средах. [5] |
Слоистые и композиционные пластики высокой нагревостойкости получают из неорганических наполнителей и кремнийорганических или фосфатных связующих. [6]
![]() |
Основные свойства кремнийорганических пластиков. [7] |
Представляют собой композиционные пластики на основе главным образом термореактивного полиорганосилоксанового связующего, которым пропитывают дисперсные, волокнистые или тканевые наполнители, получая, соответственно, пресс-порошки, волок-ниты или разнообразные текстолиты. [8]
К композиционным пластикам относятся волокнит, ррганическое стекло ( плексиглас), винипласт, фторопласт, капрон. [9]
ФФП представляют собой композиционные пластики на основе фенолоформальдегидных смол, которые в неотвержденном состоянии в зависимости от химических особенностей подразделяются на термопластичные ( новолачные) и термореактивные ( резольные) смолы. И те, и другие в практическом плане интересны прежде всего в качестве связующих. [10]
Неметаллические антифрикционные материалы - слоистые и композиционные пластики в ряде случаев имеют лучшие эксплуатационные качества, чем металлы и сплавы. Текстолит и пластифицированная древесина отличаются низким коэффициентом трения, хорошо работают при высоких удельных нагрузках, имеют малую изнашиваемость. [11]
Среди конструкционных материалов важное место принадлежит композиционным пластикам, состоящим из полимерного связующего ( матрицы) и наполнителя. [12]
Кроме указанных в табл. 8 и 9, к композиционным пластикам относятся также следующие материалы. [13]
Волокниты и стекловолокниты применяются для изготовления нагруженных деталей строительных машин; композиционные пластики, текстолитовая и древесная крошка являются хорошими антифрикционными материалами и применяются для изготовления подшипников скольжения. [14]
Применяемые в настоящее время пластмассы в зависимости от технологии изготовления и химического состава могут быть разделены на композиционные пластики, слоистые пластики, литые смолы, пластики на основе эфиров целлюлозы, прочие пластические материалы. В каждую из этих групп входит ряд пластиков. [15]