Cтраница 3
Во всех ведущих в техническом отношении капиталистических странах, кроме США, полистирольные пластики занимают по объему производства третье место после полиолефинов и поливинил хлорид а, причем выпуск их составляет 10 - 15 % от общего выпуска пластмасс. [31]
Как правило, только комплексный анализ всеми тремя методами позволяет полностью охарактеризовать ударопрочные полистирольные пластики. [32]
В СССР более половины всей потребности отрасли в пластмассах приходится на полиолефины и полистирольные пластики. [33]
В СССР и за рубежом из полимерных материалов наиболее широко в приборостроении применяются полистирольные пластики, особенно ударопрочный полистирол и АБС-пластики. В настоящее время на долю приборостроения приходится 5 % от общей потребности народного хозяйства в полистирольных пластиках. Эти полимеры используются при производстве канцелярских машин ( корпуса и клавиатура пишущих машин, корпуса счетных машин и фотокопировальных аппаратов, перфораторов), кино - и фотокамер, проекторов ( корпуса, рукоятки, кассеты и пр. Прозрачные сорта полистирольных пластиков используются для производства оптических элементов приборов. Предполагается широкое применение поли-4 - метилпентена-1 для этих целей. Из полиэтилена изготовляют в основном детали общего назначения ( колпаки, втулки и др.), а также тару. [34]
Наиболее перспективными полимерными материалами для изготовления тары и упаковки признаны полиолефины, поливи-нилхлорид и полистирольные пластики. [35]
В электротехнике используют многие виды пластмасс, однако наибольшее распространение получили полиолефины, поливи-нилхлорид и полистирольные пластики по причине благоприятного соотношения стоимости и свойств этих материалов. [36]
Ионол или Агидол-1 ( 4-метил - 2 6-дитретбу-тилфенол) - порошок белого цвета, применяется как антиокислительная присадка к полистирольным пластикам, полиолифенам, каучукам, тогтливам, маслам. [37]
Потребность судостроения в полимеризационных пластмассах растет высокими темпами; так, за 1970 - 1980 гг. потребность в полиолефинах и полистирольных пластиках возрастает более чем в 10 раз. [38]
В цехе Н-14 ЗАО СНХЗ вырабатывается 2 6-ди - ТБФ, который является сырьем для получения фенолъных антиоксидантов для автомобильных бензинов, антиокислительных присадок к полистирольным пластикам, каучукам, топливам, маслам. [39]
Многие сополимеры стирола сульфируются удовлетворительно с получением проводящей поверхности. Отмечают [282], что полистирольные пластики, содержащие наполнители или красители, часто темнеют при обработке сульфирующими реагентами. В этом случае исходный цвет может быть восстановлен отбеливанием 5 % - ным раствором гипохлорита натрия. [40]
Полимеризационные пластмассы применяются в электротехнике в основном в качестве изоляционных материалов и в меньшей степени - конструкционных. Электроизоляционные и конструкционные свойства выгодно сочетаются в полипропилене и полистирольных пластиках. [41]
Начало промышленного производства полистирольных пластиков в Советском Союзе относится к послевоенным годам. Как и в большинстве стран, в отечественной промышленности полиме-ризационных пластмасс полистирольные пластики по объему производства занимают третье место после полиолефинов и поли-винилхлорида. [42]
В СССР и за рубежом из полимерных материалов наиболее широко в приборостроении применяются полистирольные пластики, особенно ударопрочный полистирол и АБС-пластики. В настоящее время на долю приборостроения приходится 5 % от общей потребности народного хозяйства в полистирольных пластиках. Эти полимеры используются при производстве канцелярских машин ( корпуса и клавиатура пишущих машин, корпуса счетных машин и фотокопировальных аппаратов, перфораторов), кино - и фотокамер, проекторов ( корпуса, рукоятки, кассеты и пр. Прозрачные сорта полистирольных пластиков используются для производства оптических элементов приборов. Предполагается широкое применение поли-4 - метилпентена-1 для этих целей. Из полиэтилена изготовляют в основном детали общего назначения ( колпаки, втулки и др.), а также тару. [43]
Необходимость развития процессов окрашивания полимеров вызвана интенсивным ростом производства и потребления пластмасс. Наиболее крупнотоннажными полимерами в настоящее время являются поливинилхлорид, полиэтилен низкого и высокого давления, а также полистирольные пластики. [44]
Именно в 60 - е годы стабилизовалась основная структура производства и потребления синтетических полимеров, в которой можно выделить три группы. В группу так называемых крупнотоннажных материалов условно относят материалы, объем производства которых превышает миллион тонн в год: полиолефи-ны, поливинилхлорид, полистирольные пластики, синтетические каучуки на основе бутадиена и изопрена. [45]