Cтраница 2
Чтобы повысить эффективность пластикации натурального каучука, валки вальцев необходимо интенсивно охлаждать холодной водой. [16]
Расход энергии на пластикацию натурального каучука в пластикаторе составляет около 0 214 кВт - ч на 1 кг пластиката. [17]
Как уже указывалось, пластикация натурального каучука в атмосфере инертного газа сопровождается вторичными реакциями разветвления. [18]
Эти результаты показывают преимущество пластикации натурального каучука в скоростных смесителях. При увеличении скорости вращения роторов в 2 раза продолжительность пластикации сокращается в 2 5 раза. Повышение температуры пластикации в сочетании с увеличенной скоростью вращения роторов не снижает физико-механических показателей вулка-низатов натурального каучука. [19]
Температура валков в процессе пластикации натурального каучука поддерживается на уровне 40 - 45 для переднего валка и 30 - 40 - для заднего. [20]
Так, например, при пластикации натурального каучука средняя величина р, приходящаяся на 1 пог. [21]
Для приготовления резиновых смесей и пластикации натурального каучука в основном применяют резиносме-сители. Наиболее благоприятными условиями для проведения рабочего процесса в них является полная герметизация рабочего объема. Резиносмесители представляют собой закрытую камеру с вращающимися валками, имеющими фигурный профиль. Компоненты резиновой смеси подаются в камеру через загрузочное устройство принудительно под давлением. [22]
Для приготовления резиновых смесей и пластикации натурального каучука в основном применяют резино-смесители. Наиболее благоприятными условиями для проведения рабочего процесса в них является полная герметизация рабочего объема. Резиносмесители представляют собой закрытую камеру с вращающимися валками, имеющими фигурный профиль. Компоненты резиновой смеси подаются в камеру через загрузочное устройство принудительно под давлением. [23]
На первых этапах изучения механизма пластикации натурального каучука повышение пластичности объяснялось разрушением двухфазной структуры каучука, которая представлялась в следующем виде: глобула каучука состоит из вязкой массы, заключенной в твердую белковую ( протеиновую) оболочку. В процессе механического воздействия валков на каучук белковая оболочка разрушается и обе фазы - вязкая и твердая - смешиваются, образуя пластичную массу. [24]
В смесителе производят также и пластикацию натурального каучука. [25]
На основе всего изложенного выше пластикацию натурального каучука следует рассматривать как сложное механическое, термическое и химическое явление, во время которого происходит разрушение глобулярной структуры, термическая дезагрегация мицелл и кристаллитов и, в особенности, механическая и окислительная деструкция молекулярных цепей каучука. Температурный коэфициент отдельных процессов не одинаков по величине и по знаку. Процесс окислительной деструкции несомненно имеет положительный температурный коэфициент, в то время как механический разрыв молекулярных цепей замедляется с повышением температуры. Этим различием температурного влияния на отдельные процессы можно объяснить тот факт, что скорость пластикации с изменением температуры изменяется по кривой с минимумом в области температур 110 - 130 1: в период, соответствующий ниспадающей ветви кривой ( см. рис. 115 на стр. [26]
Вальцы применяют в подготовительных цехах для пластикации натурального каучука и листовых резиновых смесей, приготовляемых в резиносмесителях. Главная часть механизма вальцев - два полых вала с радиальными отверстиями для нагрева и охлаждения горячей и холодной водой. Подшипники одного вала вальцев неподвижны, подшипники другого вала могут передвигаться вдоль направляющих при помощи электропривода. Их передвижение регулирует расстояние между валами. Вальцы могут быть индивидуальными, сдвоенными и строенными. Нагрузка вальцев носит пиковый характер. [27]
Вальцы применяют в подготовительных цехах для пластикации натурального каучука и листования резиновых смесей, приготовленных в резиносмесителях. [28]
В 1826 г. был открыт способ пластикации натурального каучука. [29]
Состав блок-сополимеров, полученных в результате пластикации натурального каучука в присутствии смеси мономеров, контролируется соотношением реакционных способностей мономеров. Использование системы, содержащей метилметакрилат и стирол, обладающие примерно одинаковой реакционной способностью, приводит к образованию блок-сополимера, состав которого приблизительно равен составу исходной смеси мономеров. Ввиду большого различия между реакционными способностями мономеров в системе хлоропрен - метилметакрилат происходит раздельная полимеризация каждого из мономеров. [30]