Cтраница 3
Слюдопластовая бумага изготовляется в настоящее время в основном из мелкой слюды флогопит; возможно получение ее и из мусковита. Основным отличием режима получения слюдопластовой бумаги по сравнению с слюдинитовой является отсутствие процесса обжига слюды. Принцип получения слюдопластовой бумаги основан на способности свежерасщепленных пластин слюды почти полностью восстанавливать при плотном контакте силы межслоевого сцепления. [31]
Электрообогрев прессформ разделяется в свою очередь на три вида: омический, индукционный и полупроводниковый. Наиболее распространен омический обогрев, при котором в нагревательную плиту пуансона и матрицы вставляют плоские или круглые электрообогревательные элементы. Плоский нагревательный элемент представляет собой нихромовую или фехралевую проволоку ( или ленту), намотанную на пластину слюды или асбеста. Эти нагревательные элементы впрессовывают в нагревательную плиту. Круглый обогревательный элемент представляет собой трубку из жаростойкой стали, внутрь которой вставлен, дырчатый керамиковый стержень с электрической обмоткой. Все пустоты внутри трубки заполнены окисью магния или кварцевым песком. На торцах стержня имеются прокладки из миканита и асбеста. В один конец трубки вставлена керамиковая пробка, через нее пропущены элек - троспирали. Круглые обогревательные элементы вставляют в просверленные каналы нагревательной плиты. [32]
В атмосфере водорода процесс разложения слюды столь же интенсивен, но идет несколько иным путем. Продуктами разложения фторфлогопита являются в основном минералы гумитовой группы nMg2SiO4 - mMgF2, присутствуют лейцит и форстерит. Следовательно, калий и алюминий теряются почти полностью, заметно уменьшается количество кремния и фтора, причем в меньшей степени, чем в атмосфере аргона. Следует отметить, что этот процесс весьма интенсивен лишь с поверхности пластин слюды, а с торцов развивается очень медленно. [33]
В атмосфере водорода процесс разложения слюды столь же интенсивен, но идет несколько иным путем. Продуктами разложения фторфлогопита являются в основном минералы гумитовой группы nMg2SiCV tn Mgp2, присутствуют лейцит и форстерит. Следовательно, калий и алюминий теряются почти полностью, заметно уменьшается количество кремния и фтора, причем в меньшей степени, чем в атмосфере аргона. Следует отметить, что этот процесс весьма интенсивен лишь с поверхности пластин слюды, а с торцов развивается очень медленно. [34]
На практике использовались разные варианты охлаждения: 1) равномерное всего расплава; 2) снизу тигля; 3) сверху тигля. При выборе оптимальной методики охлаждения необходимо учитывать особенности структуры расплава и его кристаллизации. Размер выращенных кристаллов слюды существенно зависит от скорости охлаждения расплава. Так, при охлаждении со скоростью 1 - 2 С / сут можно получить пластины слюды, соизмеримые с размерами тигля. При быстром охлаждении, например, при изготовлении литых изделий из фторслюды, образуется мелкозернистая слюдяная структура. [35]
На рис. 27 представлены кривые распределения температур по высоте тигля после стабилизации печи. Кривая 1 показывает уменьшающуюся температуру по высоте тигля. Температурный градиент на фронте кристаллизации был в пределах 5 - 25 С / см. На кривой 2 представлено изменяющееся температурное поле по высоте тигля, градиент температур на фронте кристаллизации был также 5 - 25 С / см. В обоих случаях наблюдался устойчивый нарост слюды на затравку, однако были получены некондиционные пластины слюды из-за большого количества газовых включений. [36]
![]() |
Поликристаллический сросток слюды, полученный из раствора в расплаве фторидов. Нат. вел. [37] |
Раствор-расплавный метод имеет определенные недостатки. Во-первых, растворитель является основной неструктурной примесью, в больших количествах входящей в кристаллы и не позволяющей во многих случаях получать бездефектные кристаллы слюды. При проведении кристаллизации путем медленного охлаждения число центров слюдообразовапия велико. Вследствие разницы плотностей слюды и раствора кристаллы слюды часто опускаются на дно тигля, где их рост прекращается из-за недостатка питания. При высоком содержании фторфлогопита в растворе-расплаве образуется поликристаллический агрегат из разноориентированных пластин слюды ( рис. 5) с дефектами, присущими расплавной кристаллизации. При спонтанной кристаллизации размер получаемых кристаллов обычно не превышает первых сантиметров. Проведение кристаллизации на затравку из раствора-расплава затруднено частичным разложением затравки и невозможностью создания необходимых температурных условий на фронте кристаллизации. [38]
Это объясняется тем, что эффективность захвата газовых включений определяется ориентировкой кристалла относительно потока пузырьков и интенсивностью потока. Выталкивающая сила направлена вертикально вверх, поэтому и чистота кристаллов от газовых включений зависит от ориентации растущего кристалла относительно вертикальной оси тигля. Грани, ориентированные нормально к потоку, включают больше пузырей, чем отклоненные и тыловые. Налипшие на кристалл пузырьки газа приурочены в основном к различным углублениям рельефа, особенно к входящим углам ступеней роста. Наличие газовых полостей в слитке объясняется тем, что сросшиеся в виде крыши пластины слюды образуют своеобразную ловушку для поднимающихся газовых пузырей. [39]