Cтраница 1
![]() |
Конструкция пакета для получения биметаллического толстого листа с плакирующим слоем из нержавеющей стали. [1] |
Пластины нержавеющей стали вырезают из травленых листов, и их подготовка заключается в нанесении с одной стороны соединительного, а с другой стороны разделительного подслоя. [2]
![]() |
Двухслойный несимметричный пакет для по-лучеяия толстого плакированного листа. [3] |
Во время нагрева пластина нержавеющей стали расширяется сильнее и, сжимая уложенные по периметру прутки, уплотняет стык. Прокатку пакетов производят в два приема. [4]
В углубление укладывают пластину нержавеющей стали подготовленной поверхностью вниз. В зазор между кромками пластины и стенками паза укладывают несколько тонких прутков, которые служат основанием для сварных швов, скрепляющих сляб и пластину и герметизирующих пакет. [5]
После нанесения никелевого покрытия пластины нержавеющей стали укладывают для хранения под специальные колпаки. [6]
Наличие в центральной части пластин нержавеющей стали обширных пятен темно-зеленого и бурого оттенков свидетельствует об образовании на этой поверхности окиси хрома и окислов железа. [7]
При электролитическом способе разделительный слой на пластины нержавеющей стали накладывают после никелирования. [8]
![]() |
Наплавка защитного слоя мягкой стали на сляб нержавеющей стали. [9] |
После прокатки такого, сляба получают пластины нержавеющей стали толщиной 12 мм, покрытые слоем мягкой углеродистой стали толщиной - 1 мм. [10]
Также увеличивается производительность гальванического отделения вследствие того, что толщина пластин нержавеющей стали удваивается. Возрастает производительность при сборке и сварке пакетов и пропускная способность методических печей, так как слябы-пакеты поступают горячими. С другой стороны, при этой схеме значительно загружаются колодцы блюминга; кроме того, увеличивается расход металла. [11]
![]() |
Кривая накопленных частот разно-толщинности слябов. [12] |
Изложенная методика расчета предусматривает одинаковую толщину верхних и нижних слябов и пластин нержавеющей стали в пакете. При обычных режимах нагрева и прокатки такого пакета толщина верхнего двухслойного листа, как правило, меньше толщины нижнего листа, так как верхняя половина пакета прогревается и деформируется интенсивнее, чем нижняя. [13]
Толстый сляб из углеродистой стали прострагивают на половину его ширины и на простроганную - поверхность кладут пластину нержавеющей стали меньшей ширины и толщины, чем ширина и глубина паза. Пластину закрывают крышкой из мягкой углеродистой стали с нанесенным разделительным слоем. На оставшуюся свободную кромку сляба укладывают соединительные планки. Стыки пластины и сляба с планкой проваривают углеродистыми электродами. Аналогичные операции проделывают на противоположной стороне сляба. Пакет напревают и прокатывают до нужной толщины. Раскат обрезают по кромкам и разрезают вдоль, после чего снимают углеродистые крышки и получают два односторонне плакированных толстых листа. [14]
Заводские таблички, схемы, размещаемые с наружной стороны химически стойкой оболочки, рекомендуется изготовлять из оргстекла ( надпись выполняется гравированием или выдавливанием); пластин нержавеющей стали, например марки Х18Н10Т ( надпись выполняется штамповкой или гравированием); пластин из латуни ( надпись выполняется травлением, штамповкой или гравированием); стеклопластика с заформовкой в него схем и табличек, выполненных тушью или типографским способом на белой бумаге. [15]