Накладная пластина

Cтраница 2

Предложено изготовление фторопластовых прокладок на токарно-винторезном станке 1К62 методом архимедовой спирали. Для этого изготовлена специальная оправка из стали марки Ст. К плите четырьмя болтами М8 прикрепляют накладную пластину из стали марки Ст. Для изготовления прокладок нужной ширины подбирают шаг по станку и специальным резцом из стали марки Р9, заточенным по ширине отверстия резца ( 0 3 - 0 5 мм) режут полосу по архимедовой спирали. [16]

В таких случаях их заменяют специально изготовляемыми деталями, так называемыми габаритами. Габарит обычно представляет собой уменьшенный на толщину щупа профиль подлежащих обработке поверхностей детали, выполненный в виде отливки небольшой ширины или в виде сварной конструкции. С целью сохранения точности габарита его рабочие поверхности делают из стальных закаленных накладных пластин. [17]

Схема измерения переходного сопротивления контактной системы по методу амперметра - вольтметра. [18]

Значительные повреждения, оплавления и разрушения контактных поверхностей могут происходить при отключении токов к. Для большей устойчивости контактов, подверженных оплавлению, они облицовываются дуго-стойкими покрытиями в виде металлокерамической композиции ( кирита), в состав которой входит вольфрам и медь. Вольфрам обеспечивает дугостойкость, а медь - хорошую электропроводность. Замена медных контактов на контакты с накладными пластинами или напаивание на них керамической облицовки значительно повышают надежность работы контактной системы выключателей. [19]

Накладные направляющие выполняются в виде нескольких пластин из текстолита марок ПТ и Б и приклеиваются к чугунным направляющим. Пластины изготовляются из листового текстолита толщиной 6 мм. Листы разрезаются и фрезеруются по контуру на горизонтально-фрезерном станке. Отклонение от перпендикулярности и параллельности сторон пластин допускается не более 0 2 мм. Затем обрабатываются два отверстия под головки винтов, а нижняя поверхность пластин зачищается шкуркой до полного удаления осмоленного ( блестящего) слоя. После этого пластины передаются в сборочный цех, куда поступают детали станка -: стол или сани. Направляющие этих деталей и профиль накладных пластин должны иметь чистоту поверхности не ниже 4 - 5 класса. [20]

Страницы: 1 2