Cтраница 1
Опорные пластины применяются в качестве подкладки под режущие пластинки для повышения срока службы корпуса инструмента, на котором закрепляется режущая пластинка. Опорные пластинки выполняются из твердых сплавов или закаленных сталей. Режущие пластинки, опорные пластины и стружколомы выпускаются централизованно. Основные формы пластин и стружколомов, а также схема построения их обозначений приводятся на рис. 1.13 - 1.15 и не требуют дополнительных пояснений. [1]
Опорные пластины применяют при установке относительно крупных и тяжелых деталей или при обработке со значительными усилиями резания. Детали устанавливаются на пластины чисто обработанными поверхностями. [2]
Опорная пластина / ( см. рис. 23, г) ориентирует лишь одну линию детали, расположенную в плоскости базы. Во-первых, вследствие погрешности угла а у детали ( см. рис. 23, а) последняя будет соприкасаться с пластиной / только по линии. Во-вторых, часто деталь имеет большую ширину h, и тогда ширина f пластины в сравнении с величиной h детали Представляется узкой полоской, которую можно принять за линию. А так как положение любой линии определяется двумя точками, то считают, что опорная пластина /, ориентирующая в приспособлении лишь одну линию детали, заменяет две опорные точки. Опора 2 выполняет роль шестой опорной точки. [3]
Опорные пластины применяют вместо одноточечных опор в тех случаях, когда обрабатывают тяжелые детали со значительными усилиями резания. Конструкция пластин показана на фиг. Пластины прикрепляют к стенкам корпуса при помощи винтов с утопленной головкой. Применение опорных пластин в приспособлениях допускается в тех случаях, когда базирующие поверхности детали достаточно точно обработаны и при зажиме не возникают упругие деформации детали. [4]
Опорные пластины ( ГОСТ 4743 - 57) изготовляются двух типов ( фиг. Размеры стандартных пластин: ширина В 12 - г - Зб мм; длина L - 40н - 210 мм; высота Я 8 - - 25 мм; h 4 - T-13 мм; АХ 0 8 - - 3 мм; Ь 9 - 22 мм; d 6ч - 13 мм; d 8 5 - г - - т - 20 мм; С 10 - н35 мм; Сг - 20 - 60 мм. [5]
Опорные пластины на установочном приспособлении необходимо располагать напротив мест установочной базы детали с минимальными отклонениями от плоскостности и смещать их внутрь относительно наружного контура детали на 2 - 4 мм. Если технологические отверстия детали используют под крепежные болты или штифты, то эти отверстия необходимо заплавить или поставить заглушки, после чего сверлить и развертывать технологические отверстия до номинальных размеров по кондуктору. [6]
Опорные пластины применяют для увеличения срока службы корпуса режущих инструментов. Стружко-ломы предназначены для резцов, оснащенных плоскими пластинами трех - и четырехгранной формы. [7]
Опорные пластины вместе с зубками рабочей части и корпуса образуют стальную матрицу, которая истирается вместе с резцами в процессе бурения. [8]
![]() |
Аппарат с плоскорамными элементами. [9] |
Опорная пластина выполнена в виде двух склеенных пластмассовых дисков с разветвленной сетью внутренних каналов разного сечения для сбора пермеата. [10]
Опорные пластины крепятся к железобетонному фундаменту двумя-четырьмя анкерными болтами. [11]
Опорные пластины служат для установки средних и крупных заготовок обработанными плоскими поверхностями. Пластины исполнения 1 служат боковыми и верхними опорами. [12]
Опорные пластины исполнения 1 ( без пазов) служат боковыми и верхними опорами, а исполнения 2 ( с пазами) - нижними опорами. Опоры с насеченной головкой, как правило, являются боковыми опорами. [13]
![]() |
Центры для установки заготовок фасками. [14] |
Опорные пластины исполнения 1 ( без пазов) служат боковыми и верхними опорами, а исполнения 2 ( с пазами) - нижними опорами. Опоры с насеченной головкой, как правило, являются боковыми опорами. [15]