Клапанная пластина
Cтраница 2
Клапанные пластины чаще всего выполняются из хромистой стали ( 11 - 12 % Сг), хромоникелевой, хромомолибденовой, хромованадиевой ( 1 2 % Сг, 0 25 % V) или высокоуглеродистой шведской стали, прокатанной в лист по двум направлениям. ЧСН 452.352.60, изготовляемая в виде точно выравненной ленты. Пластины толщиной 0 8 - 4 мм в зависимости от диаметра клапана и давления шлифуются с двух сторон. Учитывая возможность возникновения небольших трещин на торцовой поверхности клапанных пластин при штамповке, необходимо грани зачистить, упрочнить поверхность нагартованием, либо получить необходимую форму пластины фрезерованием. [16]
Клапанная пластина должна быть несколько больше опорной поверхности внешнего канала, чтобы край пластины, очень чувствительный к ударам, не подвергался бы непосредственно ударной нагрузке. Необходимо внешние грани закруглить, этим повышается не только ударная вязкость, но и уменьшается сопротивление потоку. [17]
Клапанные пластины в компрессорах работают дольше, если они изготовлены из титана, а не из стали. [18]
Клапанные пластины изготовляют из стали марки 20 X НЧФА. В качестве затйенителей этой стали рекомендуется сталь марки ЗОХГСА. Все клапанные пластины необходимо подвергать термической обработке, которая в значительной степени определяет стойкость пластин в эксплуатационных условиях. [19]
Клапанные пластины после термообработки шлифуются на плоскошлифовальном станке о вращающимся столом с обеих сторон, поэтому пх можно перевертывать после износа с одной стороны. После шлифовки пластины притираются но седлу. Для ускорения этой операции обычно используется тонкая наста ГОИ. [20]
Клапанные пластины подвержены частым поломкам, поэтому всасывающие и нагнетательные клапаны требуют частых осмотров и ремонтов. Неплотное прилегание клапанных пластин приводит к резкому снижению производительности и повышению температуры нагнетания компрессора. [21]
Клапанные пластины из стали 20ХНЧФА и ЗОХГСА подвергаются термической обработке после шлифования. [22]
Клапанные пластины и пружины подвергают магнитографическому контролю для выявления трещин, после чего их размагничивают. [23]
 |
Номограмма для определения высоты подъема пластин. [24] |
Клапанные пластины дисковых и кольцевых клапанов выполняют из листового материала, прокатанного в двух направлениях. Пластины малых диаметров изготовляют из ленты. [25]
Все клапанные пластины подвергаются термической обработке, которая в значительной степени определяет стойкость пластин в эксплуатационных условиях. [26]
Все клапанные пластины, насаженные на оправку, одновременно поливали суспензией. [27]
Поэтому клапанные пластины изготовляются из листовой стали, прокатанной в двух направлениях. [28]
Все клапанные пластины устанавливают только после термообработки при следующей твердости по Бринеллю: изготовленные из углеродистой стали 180 - 220, из легированной 320 - 360 единиц. [29]
Долговечность клапанных пластин достигается главным образом путем правильного подбора материала и его термической и механической обработки. [30]
Страницы: 1 2 3 4