Изношенная пластина
Cтраница 2
При ревизии и ремонте разбирают блоки и проверяют целостность пластин и щелевидных ( гофрированных) каналов на них. Изношенные пластины заменяют новыми. Перед сборкой все пластины тщательно промывают. Особенно внимательно проверяют прокладки между сопрягаемыми пластинами, а также между крайними пластинами и соответственно неподвижной и подвижной плитами. [16]
 |
Схема привода кристаллизатора.| IO. Спиральный скребок кристаллизатора. [17] |
При ревизии и ремонте разбирают блоки и проверяют целостность пластин и щелевидных ( гофрированных) каналов на них. Изношенные пластины заменяют новыми. Перед сборкой 6 все пластины тщательно промывают. Особенно внимательно проверяют прокладки между сопрягаемыми пластинами, а также между крайними пластинами и соответственно неподвижной и подвижной плитами. Наиболее трудоемкой работой при ремонте пластинчатых теплообменников является изготовление множества фасонных прокладок. [18]
Корпуса заменяют при наличии в них трещин или более 15 % отбитых охлаждающих ребер. Покоробленные и изношенные пластины клапанов, а также просевшие и изломанные пружины клапанных пластин заменяют новыми. При заводском ремонте пластины клапанов заменяют новыми независимо от состояния. Новые пластины притирают к седлам. [19]
 |
Приспособление для шлифования Лопасти ротационного компрессора. а - приспособление. б - лопасть. [20] |
В пластинах компрессоров типа РАБ изнашиваются главным образом рабочие кромки, на которых образуются острые углы и местные сколы, высота пластины при этом уменьшается. Острые кромки изношенной пластины округляют радиусом 2 мм с помощью напильника. Методом опиливания устраняют также выявленные на пластинах местные сколы и расслоения. При первом ремонте пластины последняя может быть переставлена в паз ротора рабочей кромкой вниз. Перед перестановкой пластины ее новая рабочая кромка должна быть проверена на прямолинейность. [21]
В пластинах компрессоров типа РАБ изнашиваются главным образом рабочие кромки, на которых образуются острые углы и местные сколы, а высота пластины при этом уменьшается. Острьге кромки изношенной пластины округляют ( радиус примерно равен 2 мм) при помощи напильника. Методом опиливания устраняют также выявленные на пластинах местные сколы и расслоения. При проведении первого ремонта пластина может быть переставлена в паз ротора рабочей кромкой вниз. Перед перестановкой пластины ее новая рабочая кромка должна быть проверена на прямолинейность. В случае непрямолкнейности ( сабельность допускается до 1 5 мм) покоробленную асботекстолитовую пластину зажимают в приспособлении и сушат в течение 10 - 12 ч при температуре 84 - 100 С. [22]
 |
Сварная цепь.| Пластинчатая цепь. [23] |
Валики расклепывают по концам или шплинтуют. Последняя конструкция лучше, так как позволяет легко заменять изношенные пластины. [24]
Особое внимание нужно обратить на состояние тормозных колодок. Изношенные пластины из ферродо необходимо заменить. Заклепки не должны выступать над поверхностью колодок. Колодки подгоняют по весу; разность в их весе допускается не более 10 гс. [25]
Особое внимание нужно обратить на состояние тормозных колодок. Изношенные пластины из ферродо необходимо заменить. Заклепки не должны выступать над поверхностью колодок. Колодки подгоняют по весу; разность в их весе допускается не более 10 гс. [26]
После восстановления и изготовления деталей батарею собирают. Производят сборку полублоков и блоков пластин, отдельных аккумуляторов батареи и заливку электролитом с последующим зарядом. В один полублок необходимо подбирать однотипные, одинаково изношенные пластины. При сборке применяют приспособление ( рис. 15.1), обеспечивающее установку пластин на одинаковом расстоянии друг от друга. К выступающим концам ушек пластин приваривают угольным электродом баретку. Электрод соединяют с отрицательным полюсом батареи ( напряжение 12 В, емкость не менее 100 А - ч), а деталь - с положительным полюсом. В качестве присадочного материала используют пруток свинца, а флюсом служит стеарин. [27]
 |
Схема привода кристаллизатора. [28] |
Пластинчатые теплообменники устанавливают на фундамент в полностью собранном виде после проверки всех соединений на плотность. Очень важно точно установить несущие стойки теплообменника, чтобы при сборке блоков штампованных пластин не допустить перекосов и смещений. При ревизии и ремонте разбирают блоки и проверяют целостность пластин и щелевидных ( гофрированных) каналов на них. Изношенные пластины заменяют новыми. Перед сборкой все пластины тщательно промывают. Особенно внимательно проверяют прокладки между сопрягаемыми пластинами, а также между крайними пластинами и соответственно неподвижной и подвижной плитами. [29]
Продукты сгорания внутри воздухоподогревателя разрежены, а нагреваемый воздух движется под давлением, вследствие чего пластины испытывают давление со стороны воздушных каналов и после определенного времени работы выпучиваются, ширина газовых щелей уменьшается, а сопротивление потоку газов увеличивается. Происходит перегрузка дымососов, наиболее узкие щели забиваются летучей золой. Кроме того, летучая зола сильно истирает пластины воздухоподогревателя и особенно их сварные стыки. Через образовавшиеся неплотности создаются большие подсосы воздуха в газоход, вследствие чего дымососы перегружаются и работа котлоаг-регата ухудшается. При ремонте пластинчатых воздухоподогревателей заменяют изношенные пластины и устраняют путем газовой сварки образовавшиеся неплотности в старых сварочных швах. [30]
Страницы: 1 2