Cтраница 1
Калибрующие пластины образуют уплотнение на ксмщах охлаждающей ваины, ограничивающее утечку воды. После охлаждающей ванны профиль поступает в тянущее устройство, конструкция которого описана выше, или на транспортерную ленту. [1]
При калибровании с помощью пластин конец трубы в горячем состоянии сначала сплющивают и протягивают через калибрующие пластины. Затем внутрь трубы подается воздух, труба расправляется и происходит калибрование. [2]
![]() |
Трубный агрегат фирмы Ангер ( Австрия. [3] |
В другой установке для производства труб, особенно пригодной для труб и профилей небольшого размера, используется комплект калибрующих пластин, которые помещены в охлаждающем зазоре между головкой и ванной. Этот метод предполагает экструдирование трубы несколько большего диаметра, чем требуется в окончательном виде. Размер отверстий в калибрующих пластинах выполнен с учетом уменьшения поперечного сечения изделия. [4]
![]() |
Устройство для калибровки труб малого диаметра. [5] |
Практически вытяжка определяется свойствами перерабатываемого материала. Размеры отверстий калибрующих пластин выбираются в зависимости от величины вытяжки. Обычно размер отверстия в первой пластине на 10 % больше, чем во второй, а размер отверстия в третьей пластине меньше, чем во второй, на величину усадки при охлаждении. На задней стороне пластины делают фаску под 45, чтобы уменьшить усилие-вытяжки. [6]
Первая пластина установлена в передней стенке ванны. Расстояние между первой калибрующей пластиной и головкой, а также зазоры между пластинами регулируются. [7]
![]() |
Приемное устройство для получения плоской ленты из полиэтилена. [8] |
Отверстие мундштука для экструзии труб делают примерно на 20 / о меньше наружного диаметра трубы. По наружному диаметру трубу калибруют калибрующими пластинами или вакуум-насадкой ( рис. 134), вакуум-камера 1 которой препятствует спаданию стенок трубы, а камеры 2 охлаждаются водой. [9]
При этом исключается влияние трения трубы о гильзу или калибрующий дорн, поэтому производительность экструдера по сравнению с другими методами может быть несколько выше, в то же время при таком методе требуется обеспечение внутреннего давления в трубе, диаметр которой должен быть немного больше диаметра соответствующего отверстия первой пластины. Некоторые трудности возникают также при установке и обслуживании калибрующих пластин. [10]
Пластины на входе обработаны под углом 45 и могут иметь небольшие втулки. В зависимости от материала и скорости перемещения трубы в охлаждающей ванне могут быть установлены дополнительные калибрующие пластины. Диаметр калибрующих отверстий последовательно уменьшается по мере охлаждения и усадки трубы. [11]
Калибрование труб производится при помощи: 1) калибрующей насадки, соединенной с вакуум-насосом или линией сжатого воздуха; 2) удлиненного и охлаждаемого дорна; 3) калибрующих пластин ( фиг. [12]
![]() |
Трубный агрегат фирмы Ангер ( Австрия. [13] |
В другой установке для производства труб, особенно пригодной для труб и профилей небольшого размера, используется комплект калибрующих пластин, которые помещены в охлаждающем зазоре между головкой и ванной. Этот метод предполагает экструдирование трубы несколько большего диаметра, чем требуется в окончательном виде. Размер отверстий в калибрующих пластинах выполнен с учетом уменьшения поперечного сечения изделия. [14]
Трубчатая заготовка протягивается последовательно через ряд пластин с калиброванными отверстиями, которые орошаются водой из форсунок или погружены в ванну. Отверстия пластин имеют входную фаску или радиус закругления, а диаметр их рассчитывается с учетом последовательной усадки трубы при охлаждении. При калибровании пластинами трубчатая заготовка раздувается сжатым воздухом, подаваемым внутрь трубы, или за счет создания вакуума. В этом случае набор калибрующих пластин помещают в герметичную камеру, в которой создают вакуум. В этой же камере устанавливают форсунки для разбрызгивания воды. [15]