Полированная пластина

Cтраница 1

Полированные пластины обезжиривают в бензине волосяной щеткой или тампоном, затем протирают кашицей из венской извести в течение 30 мин. Обратную сторону пластины с помощью пульверизатора окрашивают нитролаком или нитроэмалью любых марок. [1]

Схема изготовления электролитических сеток. [2]

Полированные пластины очищаются в концентрированной азотной кислоте ( не менее 5 мин) и 20-процентном растворе едкого натра ( 15 мин), после чего их обрабатывают в растворе двуххлористого олова ( концентрация 0 1 % с выдержкой до 2 мин), которое, ад-сорбируясь поверхностью стекла, обеспечивает необходимую прочность его сцепления со слоем серебра. [3]

Имеющиеся у меня полированные пластины мрамора i. [4]

Диффузия цинка проводилась в механически полированные пластины, ориентированные по плоскости ( 111), в отпаянных кварцевых ампулах при температуре 850 С с избыточным давлением мышьяка. [5]

Схема проекционной элект-ронолитографии. [6]

Для создания фотокатодов на полированную пластину из плавленого кварца наносят слой титана, в котором формируют изображение. Вытравленные в титановом слое участки в дальнейшем служат источником фотоэлектронов. Затем титан окисляют до диоксида титана, поглощающего УФ-излучение, после чего на всю поверхность напыляют слой палладия толщиной около 4 - 5 нм. [7]

В этом случае на полированную пластину из нержавеющей стали наносят фоторезист, экспонируют через фотошаблон и проявляют. [8]

При использовании способа электрохимического наращивания на полированную пластину из нержавеющей стали наносят слой - светочувствительное покрытие ( фоторезист) - и экспонируют через негатив. После проявления на пластине образуются места, свободные от слоя фоторезиста, на которые гальваническим способом наращивают слой меди или никеля требуемой толщины. После этого изготовленную маску снимают с пластины. Хотя точность изготовления монометаллических масок, полученных методом электрохимического наращивания, при малой толщине слоя достаточно высока, маски не обладают необходимой жесткостью, упругостью и прочностью. Укрепление маски другими металлами или ее утолщение снижает точность изготовления и повторяемость результатов. [9]

Кремниевые эпитаксиальные структуры являются серьезной альтернативой полированным пластинам при изготовлении УСБИС уже хотя бы потому, что в эпитаксиальных слоях ( в силу специфики условий их получения) практически полностью отсутствуют описанные выше ростовые микродефекты. [10]

При изготовлении маски способом электрохимического наращивания на полированную пластину из нержавеющей стали наносят светочувствительное покрытие ( фоторезист), экспонируют через фотошаблон и проявляют. На поверхности пластины образуется изолирующий рельефный рисунок, соответствующий будущим местам отверстий на маске. Затем на открытые места лластины гальваническим способом наращивают слой меди или никеля требуе -, мой толщины, после чего отделяют изготовленную маску от пластины. Снятие маски не вызывает особых затруднений из-за слабого сцепления осажденного металла с полированной поверхностью нержавеющей стали. [11]

Способы гибки труб.| Гибка труб прямоугольного сечения в штампе с шарнирной матрицей. [12]

Такой изгиб осуществляется при помощи наполнителя в виде пачки тонких стальных полированных пластин толщиной от 0 2 до 1 мм. Пакет пластин шлифуют по внутреннему размеру трубы, вводят в трубу при помощи двух затяжных лент и расклинивают клиньями толщиной от 0 5 до 3 мм. [13]

Внутри ствола размещен крестообразный успокоитель потока 17, выполненный из полированных пластин и делящий живое сечение ствола на четыре равные части. Успокоитель 19 выполнен из четырех пара. Переходное сопло 20 служит корпусом для режущего сопла 21, крепящегося на резьбе, и одновременно предохраняет его от механических повреждений. Переходное сопло 20 вварено в нижний корпус гидрорезака. [14]

При изготовлении маски способом электрохимического наращивания ( гальванопластика) на полированную пластину из нержавеющей стали наносят фоторезист, экспонируют и проявляют. Затем на открытые места гальваническим способом наращивают слой меди или никеля требуемой толщины, после чего отделяют изготовленную маску от пластины. Способ позволяет получать маски с достаточно высокой точностью, однако маски со сложной конфигурацией получать таким образом весьма затруднительно. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5