Отдельная пластина

Cтраница 2

Выступание отдельных пластин над рабочей поверхностью более вредно для щеточного контакта, чем биение, так как выступ на цилиндрической поверхности при вращении резко толкает щетку вверх и она на некоторое время теряет контакт с поверхностью коллектора. В быстроходных машинах выступание отдельных пластин даже на 3 - 5 мкм зачастую не позволяет добиться безыскровой коммутации и приводит к резкому износу щеток. Чтобы устранить перемещение пластин относительно друг друга, коллектор нагревают, надавливают под прессом на нажимное кольцо и затягивают гайку. Затем рабочую поверхность протачивают и шлифуют. [16]

Прессовк.. обмоток шпильками. [17]

Выступы отдельных пластин в отверстиях верхнего ярма выправляют стальной конусной оправкой. [18]

Почернение отдельных пластин коллектора указывает на местный дефект коллекторной поверхности или обмотки, например выступающие пластины или миканит, плохая припайка концов обмотки к коллекторным пластинам, дефекты обмотки. [19]

Пластинчатые цепи. [20]

Расчет отдельных пластин цепи можно сделать, если предположить, что нагрузка на цепь равномерно распределяется по всем пластинам. В действительности из-за невозможности точной обработки отверстий пластин и диаметров пальцев имеется некоторая неравномерность распределения нагрузки между пластинами. Кроме того, из-за упругой деформации пальцев внутренние пластины нагружены больше, чем внешние. [21]

Между отдельными пластинами коллектора незначительно выступает изоляция. [22]

Прекращение формирования отдельных пластин обнаруживают по отсутствию газовыделения на этих пластинах и запаздыванию изменения их цвета. Причиной этого является потеря контакта между ушком пластины и токоподводом, что легко устраняется. [23]

Механизация загрузки отдельных пластин в печь при отжиге в несколько рядов без обеспечения возможности подачи очередных стоп в зону загрузки может свести к минимуму или даже ухудшить заполнение рольганга печи и снизить ее фактическую производительность по сравнению с ручной загрузкой. [24]

Как заготовка отдельных пластин, так и дальнейшая разрезка на части для изготовления образцов допускаются как механическим, так и автогенным методом. [25]

Собранные из отдельных пластин стержни магнитопровода необходимо скрепить, их нужно сжать ( стянуть) до расчетной толщины, им должна быть приданы правильная форма и достаточная жесткость. Для магнитопро-водов сравнительно небольших размеров ( трансформаторы 1 и 2-го габаритов) возможно ограничиться расклиниванием стержня деревянными планками относительно внутренней обмотки; стержни трансформаторов средней и большой мощности скрепляют шпильками, которые пропускают в отверстиях, вы-штампованных в пластинах. [26]

От частых включений отдельные пластины ломаются, вследствие чего общее сечение гибкого соединения уменьшается и оно нагревается. При ремонте гибкой связи поврежденные пластины заменяют новыми таких же сечений. Особое внимание при ремонте контактора обращают на легкость включения его подвижной системы и плотность прилегания якоря к сердечнику. [27]

После окончания выверки отдельные пластины в пакете подкладок рекомендуется сварить между собой. [28]

Учитывая, что отдельные пластины пластических материалов обладают физико-техническими показателями, вполне удовлетворяющими строительную технику, необходимо создать такие условия для строи - тельных конструкций, которые мало отличались бы от традиционных материалов-дерева, стали и железобетона. [29]

Рассмотрим возможность дискретизации отдельной пластины на подобласти с помощью алгоритма МГЭ. [30]

Страницы: 1 2 3 4