Сформированная пластина
Cтраница 1
Сформированные пластины, собранные в блоки, погружают баки, содержащие раствор серной кислоты плотности 1 15, 22 и 1 30 г / см3 соответственно. [1]
 |
Электрическая схема зарядно-разрядного стенда для группового циклироваиия аккумуляторов. [2] |
Сформированные пластины, собранные в блоки, погружают в баки, содержащие раствор серной кислоты плотности 1 15, 1 22 и 1 30 г / см3 соответственно. [3]
Сформированные пластины спаиваются в блоки; мостик, соединяющий пластины, снабжается полюсным выводом, называемым борном. Из отдельных блоков положительных и отрицательных пластин составляется один общий блок. Между пластинами различной полярности вставляются изолирующие прокладки ( сепараторы), которые иногда служат также для удерживания активной массы. [4]
Сформированные пластины, идущие на сборку батарей, приводимых в действие после заливки без подзаряда, требуют еще более жестких режимов сушки. [5]
 |
Электрическая схема зарядяо-разрядного стенда для группового циклирования аккумуляторов. [6] |
Сформированные пластины, собранные в блоки, погружают в баки, содержащие раствор серной кислоты плотности 1 15, 1 22 и 1 30 г / см3 соответственно. [7]
 |
Термомеханические характеристики комплексов нефтяных смол. [8] |
Об этом же свидетельствуют хорошо сформированные пластины со средним поперечным размером до 1 ч - 3 мкм, обнаруженные методом электронной микроскопии. [9]
В сочетании с трубчатым газовым коалесцентором удельная производительность пилотной сепарационной установки, испытывавшейся на этой же нефти и имеющей практически прямоугольные каналы для гашения пены, составила 134 против 70 м3 / м3 на установке, оснащенной насадками с пеногасящими каналами, сформированными пластинами, расположенными под углом 40 к горизонту, как это имеет место у некоторых зарубежных сепараторов. [10]
 |
Автомат карусельного типа для отливки свинцовых шариков. [11] |
Сформированные пластины после кратковременной промывки перегружаются в туннельные сушилки непрерывного действия 10, где они сушатся, и после сушки поступают в сборочный цех. [12]
При формировании контролируется электрический ток, проходящий по группе, концентрация и температура электролита при его приготовлении, заливке и в течение формировочного процесса. Контролируется качество сформированных пластин. [13]
Отдельно из чистого свинца отливают шарики, которые затем превращаются в мельницах в свинцовый порошок. В обоих случаях для приготовления паст употребляется серная кислота. При приготовлении пасты для отрицательных пластин применяется также расширитель, назначение которого рассматривалось в главе III. Намазанные пластины уплотняются под давлением и после сушки поступают в цех формировки. Здесь осуществляется перевод пасты в активную массу. Сформированные пластины снова сушатся, затем, после разрубки сдвоенных пластин на одиночные, поступают на сборку. Сюда же подаются детали крепления, отлитые в литейном цехе, сепараторы, а также водород для пайки. [14]
Страницы: 1