Cтраница 1
Железная пластина [ fe60 Вт / ( м - С), р7824 кг / м3, с 0 76 кДж / ( кг - С) ] толщиной 30 см равномерно нагрета до 650 С. [1]
Железная пластина ( якорь) в указанном положении удерживается силой продольного натяжения силовых линий в зазоре между якорем и полюсом. [2]
Для безламельных железных пластин тяговых никель-железных аккумуляторов комбинированной конструкции ( ТНЖК) восстанавливают Рб2О3 не до Fe3O4) а частично до железной губки. Содержание металлического железа в массе доводят до 50 % и более. Такая масса, хорошо охлажденная в восстановительной атмосфере, удовлетворительно сохраняется на воздухе. Восстановление ведут либо водородом при 600 С, либо сажей при 800 С. В полученную массу вводят FeS в количестве 0 3 - 0 5 % и вальцеванием наносят ее на железную сетку-токоотвод. Полученные электроды не сразу отдают полную емкость, для их активации необходимо провеет к один глубокий разряд. [3]
На железной пластине с наждаком и водой сошлифовывают стекла до нужной толщины. После отклеивания, промывки и сушки остается только посеребрить с плоской стороны полученное зеркальце. [4]
Стальные или железные пластины подготавливают к работе, как описано выше. Одну из пластин последовательно начинают погружать в стаканы, заполненные растворами азотной кислоты, перемещая образец из стакана в стакан после двадцатисекундной выдержки. Опыт начинают с наименьшей концентрации азотной кислоты и наблюдают за растворением образца по выделяющимся пузырькам газа. Прекращение выделения пузырьков газа свидетельствует об образовании оксидной пленки на поверхности металла и наступлении пассивности. Отмечают концентрацию азотной кислоты, при которой наступает этот момент. После этого выдерживают образец несколько минут в стакане с раствором азотной кислоты ( 60 % - ная) и начинают перемещать образец в обратном направлении для определения устойчивости пассивирующей пленки на поверхности металла. В этом случае отмечают концентрацию азотной кислоты, при которой начинается выделение пузырьков газа. В том случае, если пассивирующая пленка сохранится до наименьшей концентрации азотной кислоты, то депассивирование образца проводят, опуская в раствор непассивированный образец металла, прикасаясь им к опытному образцу. После этого вынимают из раствора образец активного металла и наблюдают за поведением испытуемого образца. [5]
Если две одинаковые железные пластины поместить в электролит различных составов или концентрации ( рис. 6, в), то в нем также возникнет электрический ток, направление которого будет зависеть от природы электролитов и их концентраций. [6]
Опытное хромирование железных пластин, Отч. [7]
На конец железной пластины капают 2 - 3 капли концентрированной серной кислоты и пластину сильно накаливают на пламени горелки или спиртовки. В результате разложения серной кислоты выделяются белые пары серного ангидрида. [8]
Если с помощью железной пластины закоротить полюсы магнита А, как показано на рис. 16.11, б, то пластина F отрывается от магнита и падает вниз. Присоединение пластины D приводит к разветвлению магнитной цепи, так что на пластину F приходится лишь часть магнитного потока подковообразного магнита и соответствующее ему магнитное поле недостаточно для удержания пластины F в равновесии. [9]
![]() |
Пресс-форма с полупроводниковым обогревом.| Схема пресс-формы для литьевого прессования на прессах с двумя рабочими плунжерами. [10] |
Нагревательный элемент представляет собой железную пластину, имеющую кольцевой паз. В паз укладывается катушка, состоящая из 330 витков. [11]
Замыкая концы магнита железной пластиной, мы уменьшаем размагничивающий фактор, отчего и напряженность поля, и магнитная индукция внутри магнита увеличиваются. [13]
Этот механизм состоит из железных пластин 1, выгнутых в виде неглубоких желобов и расположенных внизу камер, образованных в зоне полукоксования газораспределительными каналами г ( фиг. На эти пластины, укрепленные на балках, проходящих поперек шахты, опирается лой топлива, находящегося в зоне полукоксования. [14]
Этот механизм состоит из железных пластин 1, выгнутых в виде неглубоких желобов и расположенных внизу камер, образованных в зоне полукоксования газораспределительными каналами г ( фиг. На эти пластины, укрепленные на балках, проходящих поперек шахты, опирается слой топлива, находящегося в зоне полукоксования. [15]