Положительная пластина

Cтраница 3

Положительные пластины в обоих рядах ставятся ушками к средней гребенке. Верхние ушки этих пластин, расположенные по оси бака, припаивают к токоподводящей шине - формировочному прутку. Пайку производят водородным пламенем с помощью паяльного прутка. Нижние ушки положительных пластин упираются в изолирующую подставку из дерева, эбонита и пр. [31]

Поверхностная пластина ( а и ее разрез ( б. [32]

Положительные пластины - поверхностные, панцирные и на-мазные ( пастированные), отрицательные - коробчатые и намаз-ные. [33]

Положительные пластины, изготовленные на глето-суричной пасте, сушке не подвергаются, так как при формировании таких пластин, высушенных сразу после намазки, активная масса разрушается и выкрашивается из решетки. Только длительное выдерживание назаманных пластин из этой пасты в сыром состоянии до сушки уменьшает это разрушение. [34]

Положительные пластины, изготовленные из свинцового порошка, проходят обязательную сушку для окисления и укрепления пасты в решетке. [35]

Положительные пластины также не должны долго оставаться не высушенными. Не следует допускать попадания на них органических веществ, в особенности растворимых в воде. [36]

Положительные пластины, изготовленные из смеси сурика и глета, уже имеющие около 28 % двуокиси свинца в составе сурика или около 15 % в сухой пасте, по сравнению с положительными пластинами из свинцового порошка, требуют для своего формирования на те же 15 % электричества меньше. Продолжительность их формирования сокращается. [37]

Положительные пластины в обоих рядах ставятся ушками к средней гребенке. [38]

Зависимость продолжительности сушки отформированных заряженных положительных пластин 2СТА от температуры и скорости воздуха с влажностью около 20 %. [39]

Положительные пластины, применяемые для сухозаряженных батарей, вводимых в действие с подзарядом и без подза-ряда, сушатся в различных условиях. [40]

Положительные пластины с пористой основой не разбухают при работе так, как ламельные пластины. [41]

Положительные пластины представляют собой высокоэлектропроводную тянутую металлическую сетку, а отрицательные пластины изготовлены из листового магния. Электролит состоит из концентрированного раствора перхлората магния. Корпусы батарей могут быть изготовлены из стекловолокна, акрилонитрила, бутадиен-стирольного каучука, бумаги, резины или нейлона. Теоретическое значение удельной энергии этой батареи равно 242 Вт - ч / кг, однако практически удалось достичь только НО Вт - ч / кг ( 130 Вт - ч / дм3) для одиночных элементов и 88 Вт - ч / кг ( 120 Вт - ч / дм3) для батарей. Напряжение на разомкнутых электродах составляет 2 0 В на элемент, номинальное рабочее напряжение равно 1 55 В на элемент. [42]

Положительные пластины рихтуют на гладкостро-ганой доске, металлической щеткой до блеска зачищают ушки и складывают в стопки. Отрицательные пластины очищают от наростов, зачищают ушки до блеска и также складывают в стопки. Тщательная очистка ушек обязательна, так как от этого зависит качество последующей пайки пластин. [43]

Сборка пластин. [44]

Положительные пластины не должны иметь: трещин и раковин в перемычках, неравномерного распределения активного слоя, рыхлого осыпающегося слоя, сульфатированной поверхности. Отрицательные пластины не должны иметь: отверстий в сетках более 2 мм, трещин в рамках и нарушений крепления. Пластины сортируются на положительные и отрицательные, средние и боковые. Искривленные пластины выправляют, закладывая их между двумя отфугованными брусками и сжимая последние струбцинкой или рукой. [45]

Страницы: 1 2 3 4