Изготовленная пластина

Cтраница 1

Измерение сопротивления постоянному току межлистовой изоляции пакетов магнитопровода силового трансформатора. / - магнитопровод, 2 -медные пластины. [1]

Изготовленные пластины промывают бензином, очищая их от грязи и остатков масла, а затем изолируют способом, описанным выше. [2]

Изготовленные пластины после окончания всех операций по обработке промывают в керосине и протирают. Каждую пластину проверяют на притирочной плите при помощи шупа. Шуп толщиной 0 02 мм не должен проходить между пластиной и плитой в любой точке по окружности пластины. [3]

Изготовленные пластины полируются по плоскостям с точностью не менее чем 25 ммк и плоскопараллельны в пределах 2 - 3 мк. Большие ошибки в плоскопараллельно-сти пластин затрудняют изгиб и приводят часто к растрескиванию кристаллов. [4]

Изготовленные пластины намагничиваются так, что вектор магнитного - поля располагается перпендикулярно плоскости пластины. Пластины окрашиваются, и на них наносят изображение изделия. Нанесение изображений производится белыми ( светлыми) линиями на черном ( темном) фоне. Это обусловлено тем, что имеющие реальную толщину пластинки с изображением могут при последующем фотографировании дать нежелательный фон от теней. Для этого поверхность магнитной доски также покрывается, например, фотобумагой с негативным изображением контура проектируемого изделия, штампом и нанесенными надписями, номерами, спецификацией и другими обозначениями. [5]

Изготовленные пластины промывают бензином, очищая их от грязи и остатков масла, а затем изолируют способом, описанным выше. [6]

Измерение сопротивления постоянному току межлистовой изоляции пакета магнитопровода. [7]

Вновь изготовленные пластины изолируют. [8]

Вставляют в щель и забивают туда изготовленную пластину, расклепывают с обратной стороны ( со стороны автоматического замка) кромку пластины и устанавливают автоматический замок на место. [9]

Так как штампование сопровождается загрязнением поверхности пластин смазочными материалами, то окончательно изготовленные пластины подвергаются последовательной промывке горячей водой со щелочью, затем горячей проточной водой и сушке. Применение ультразвуковых колебаний для удаления масел и жировых веществ резко сокращает время, необходимое для очистки пластин. [10]

При электрошлаковой сварке чугуна и алюминиевых сплавов в качестве электродного материала применяют специально изготовленные пластины примерно того же состава, что и основной металл. [11]

К первой группе могут быть отнесены коллекторы, пакет которых собирается из отдельных заранее изготовленных пластин, охватывающих диапазон диаметров коллекторов от 90 до 3100 мм. [12]

Это даст возможность формовать профиль рабочей части всех пластин на одном штампе и использовать для левых и правых пластин любую изготовленную пластину, повернув ее относительно соседней пластины на 180 с сохранением правильного совмещения гофр. [13]

Наиболее удобны для точной установки и регулирования резцы с цилиндрическим стержнем и резцы-вставки с механическим креплением пластины режущего материала ( твердого сплава), либо специально изготовленные пластины с напайным или заделанным алмазом, СТМ и др. В зависимости от условий обработки резцы и резцы-вставки закрепляют в борштангах или резцовых головках на шпинделе станка, в резцедержателе на столе станка, в промежуточных державках, закрепленных в резцедержателе токарного станка; в последнем случае можно применять токарные резцы обычной конструкции. [14]

Страницы: 1 2