Графитовая пластина

Cтраница 2

Для зажатия спаиваемого изделия между графитовыми пластинами служит винт 4, вставленный в обойму, изолированную от медных шин. [16]

Пайка с применением графитовых цла-стин. [17]

С двух сторон соединяемых образцов укладываются графитовые пластины. Детали плотно сжимаются между собой значительным усилием. [18]

Для прикрепления электродов термолары тыльная сторона графитовой пластины покрывается тонким слоем металла с высокой температуропроводностью. [19]

Угольные датчики обычно изготовляют в виде столбика графитовых пластин, заключенного в жесткую металлическую коробку ( фиг. При сжатии столбика меняется фактическая площадь контакта графитовых дисков, а значит, и омическое сопротивление датчика. Часть нагрузки воспринимается стальным корпусом датчика, и, изменяя его жесткость, мы получаем возможность в широких пределах регулировать чувствительность датчика, приспосабливая его для измерения любых нагрузок. [20]

Принципиальная схема устройства биполярного электролизера. [21]

В случае применения в качестве биполярных электродов не-пропнтанных графитовых пластин наблюдается сильное снижение выхода по току из-за больших утечек тока через поры графита. [22]

Электролизер с железным катодом и фильтрующей диафрагмой. [23]

В ней укреплены в два ряда аноды3 - графитовые пластины. С обеих сторон и на небольших расстояниях от анодов установлены катоды 4 в виде сеток из стальной проволоки. На них наложены со стороны катода, обращенной к аноду, фильтрующие диафрагмы 5 из листового асбеста. Они отделяют расположенное между двумя соседними катодами или между катодом и корпусом катодное пространство 6 от анодного пространства 7, в котором находятся аноды, и препятствуют смешению и взаимодействию продуктов, образующихся на катодах и на анодах. [24]

Пластинчатые теплообменники собираются кз профилированных с обеих сторон графитовых пластин таким образом, что между ними образуются каналы, располагающиеся в смежных рядах под углом 90 друг к другу. Полуканалы в пластинах получаются в процессе прессования или при фрезеровании пластин. [25]

Принцип их устройства основан на изменении сопротивления угольных или графитовых пластин в зависимости от давления. В простейшем виде такой реостат может быть легко изготовлен следующим образом. На дно ящика из непроводящего материала ( например, железный ящик, выложенный изнутри асбестовым картоном) кладут железную пластину, которая служит одним полюсом. К ней прикрепляют питающий провод. Поверх насыпают слой порошка кокса или графита с величиной зерна не мельче 0 1 мм и на него кладут вторую железную пластину, которая служит вторым полюсом. Электропроводность угольного порошка сильно зависит от давления, под которым он находится. [26]

Вакуумная высокотемпературная установка Редмет-1. [27]

Покрытие толщиной 0 5 - 1 мм напыляется на графитовую пластину ( зонд), которая автоматически по заданной программе вынимается из расплавленного металла, имеющего температуру на 35 град выше тем -, пературы его плавления. При охлаждении на поверхности покрытия кристаллизуется металл. [28]

Меньшие значения т принимают для стальных, максимальные - для графитовых пластин. [29]

При полугорячей сварке часто можно ограничиться в качестве формовочных материалов графитовыми пластинами, не применяя опок и формовочной земли. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5