Cтраница 1
Пластинки железа, после штамповки отжигают в печи, постепенно откачивая воздух до. При этом адсорбированные газы уходят из металла, сообщая ему требуемые свойства. Затем температуру постепенно снижают и по остывании печи выгружают детали. Весь процесс вакуумной термообработки длится около двух суток. Затем пластинки монтируют в приспособлении, как это указано выше, обезжиривают, промывают и декапируют в 50-процентном растворе ортофосфорной кислоты. [1]
Поднести поочередно к пластинкам железа, кобальта и никеля магнит. Пластинки притягиваются магнитом, так как все три металла ферромагнитны. [2]
![]() |
Схема устройства для растворения железа, позволяющего проводить количественный анализ серы в последовательных слоях металла. [3] |
После насыщения пластинки железа электролитически полируют, а затем помещают между двумя фотопленками. Контакт поддерживают приблизительно в течение трех недель. [4]
Железную пластинку протирают разбавленной H2SO4, моют водой и сушат. В фарфоровый тигель насыпают 1 г ZnCl2, нагревают, прибавляют цинк, и смесь расплавляют. Приготовленную пластинку железа берут щипцами, опускают в расплавленный цинк, затем вынимают и растирают тряпочкой цинк по поверхности. Какое это покрытие - анодное или катодное. [5]
Кузнецов и Вержбицкая [45] наблюдали возникновение таких бугорков при росте колоний Leptothrix, Crenthrix и Spirophillum ferrugineum. Калиненко [28] наблюдал подобные образования на пластинках железа, алюминия, меди и бронзы в морской воде. [6]
Подъем потенциала указывает на восстановление, а падение - на разрушение. Использование этого правила Меем для демонстрации способности алюминиевой бронзы к самовосстановлению после местных повреждений поверхности было упомянуто на стр. Автор построил кривые, показывающие изменения потенциала частично погруженных пластинок железа, стали, цинка и алюминия; в этом случае края образцов также подвергались воздействию реагента. Для уменьшения влияния краев Баннистер2 использовал горизонтальные пластинки, приклеенные к стеклянному цилиндру ( фиг. Недавно Хор 3 предложил вертикальный образец, защищенный по ватерлинии ( иногда также по краям с задней стороны) воском или каким-нибудь другим образом. [7]
Выше 200, как уже отмечено, возникают смеси окисей. Анализ диффракционных картин, полученных от этих смесей, представляет ряд трудностей ввиду наложения линий от различных компонентов, а также ввиду изменения состава пленки по ее толщине. Эти данные нашли подтверждение и в одной из электронографических работ [19] по исследованию поверхностных слоев пластинки железа, подвергнутой окислению при определенных высоких температурах. Была изучена структура окислов различных слоев окисленного металла по толщине. Согласно этим данным, картина распределения окислов отвечает схеме Архарова. [8]
Электрозащиту широко применяют при защите от коррозии котлов и стальных деталей во время их термической обработки в соляных ваннах. Сущность электрозащиты сводится к следую-и. I отрицательному полюсу - катоду сети постоянного тока, пи - таемой динамомашиной или батареей аккумуляторов, а к аноду присоединяют пластинку железа, чугуна или свинца. [9]
Предварительно насыпать в тигель 1 - 2 г хлористого цинка. Пластинку железа, зажав щипцами, погрузить в расплав цинка на 4 - 5 сек, быстро извлечь и отряхнуть от расплавленной соли. [10]
В каждую пробирку, опустить пластинку листового железа, предварительно очищенную наждачной бумагой. Выдержать 20 - 30 мин: Вынув пластинки, промыть их водой, опустить в другие две пробирки с 3 - 4 мл разбавленной серной кислоты. Одновременно поместить в эти же пробирки, порознь в каждую, такие же пластинки железа, но не обработанные концентрированными кислотами. [11]