Cтраница 2
Образование графитовых слоев сопровождается уменьшением расстояния между отдельными пластинками до 3 43 А, что совпадает с величинами, найденными Франклин [92] для чистых графитовых углеро-дов. Повышается вероятность возникновения групп, состоящих из большого числа пластинок, и быстро возрастает их ориентация параллельно плоскости напластования. [16]
![]() |
Последовательность операций при изготовлении монолитной интегральной схемы. [17] |
В конечном итоге готовая кремниевая пластина разрезается на отдельные пластинки, каждая из которых представляет собой вполне законченную схему. [18]
Угол ф раскрытия факела разбрызгивания жидкости для каждой отдельной пластинки при всех испытанных напорах Н 0 5 - 50 м невелик ( обычно не более 10 - 15) и практически не зависит от угла наклона данной пластинки к горизонту. [19]
![]() |
Брикетный элемент с двуокисью марганца. [20] |
Брикетный элемент имеет деполяризатор, изготовляемый в форме отдельных пластинок - брикетов, спрессованных из массы, содержащей измельченные пиролюзит и графит, к которым в качестве связывающего материала добавлены смолистые вещества. Большее содержание двуокиси марганца ведет к повышению емкости элемента, но вызывает увеличение внутреннего сопротивления. [21]
Для улучшения тепловосприятия рабочие концы термопар прикреплены к отдельным пластинкам из платиновой фольги. Пластинки помещены настолько близко одна к другой, что образуют как бы общую пластинку, помещенную в фокусе потока лучей. Со стороны излучателя пластинки покрыты платиновой чернью и, - подвергаясь воздействию лучистой энергии, нагрева-ют ся вместе с рабочими концами термопар. [22]
Ставим в каждой секции 10 осадительных электродов с расстояниями между отдельными пластинками в 250 мм. Между каждой парой осадительных пластинок устанавливаем по 6 коронирующих электродов с расстояниями в 230 мм друг от друга и 125 мм от осадительных пластинок. [23]
![]() |
Зависимость пробивной напряженности от толщины пластинок мусковита при испытании в масле ( 50 г (, действующие значения. [24] |
При использовании серебреной слюды весьма полезно перед сборкой конденсаторов проверять электрическую прочность отдельных пластинок для отбраковки дефектных, имеющих резко сниженное пробивное напряжение. Для этой операции разработан специальный автомат. [25]
Вместо фрезерованных цельных графитовых плит рекомендовали сборные графитовые аноды, состоящие из отдельных пластинок, но практического использования эта идея не получила. [26]
Образцы укрепляют на общем стальном стержне диаметром 10 мм, причем положение отдельных пластинок фиксируют стальными дистанционными кольцами толщиной 1 0 - 1 5 мм. Всю систему закрепляют гайкой, навинчиваемой на конец стержня. Стержень индикатора, помещаемого в коллектор водяного экономайзера, ввинчивают в крышку люкового затвора, в котором предварительно высверливают с последующей нарезкой отверстие глубиной 10 мм. Хвостовая часть стержня индикатора должна иметь нарезку и шестигранник для закрепления на установке. [27]
![]() |
Кривая сушки и температурная.| Кривые сушки фотопластинок, расположенные под г соплами согласно показанной схеме. Толщина эмульсионного. а слоя / 0 222 мм. [28] |
На рис. 6 - 12 приведены кривые сушки толстого эмульсионного слоя на отдельных пластинках, расположенных в различных местах по отношению к выходящей из сопл струе. Из рис. 6 - 12 видно, что на пластинках 3, 4 7 и 8, расположенных под соплами, интен. [29]
![]() |
Кривая сушки и температурная.| Кривые сушки фотопластинок, расположенные под соплами согласно показанной схеме. Толщина эмульсионного слоя / 0 222 мм. [30] |