Cтраница 4
Эта точка ( температура 727 С) показывает минимальную температуру устойчивого существования аустеипта. Образующийся эвтектоид состоит из чередующихся мелких пластинок феррита и цементита. [46]
![]() |
Часть диаграммы состояния системы железо - углерод. [47] |
Эта точка ( температура 727 С) показывает минимальную температуру устойчивого существования аустенита. Образующийся эвтектоид состоит из чередующихся мелких пластинок феррита и цементита. На изломе он при рассматривании под микроскопом напоминает перламутр. Поэтому эта структура - эвтектоидная смесь феррита и цементита - получила название перлит. [48]
При увеличении степени переохлаждения темпы образования числа центров кристаллизации опережают темпы роста скорости кристаллизации. Поэтому при увеличении степени переохлаждения получаются более мелкие пластинки феррита и перлита. [49]
![]() |
Диаграмма изотермического распада аустенита для стали, содержащей 0 8 % углерода. [50] |
При увеличении степени переохлаждения темпы нарастания числа центров кристаллизации опережают темпы роста скорости кристаллизации. Поэтому при увеличении степени переохлаждения получаются более мелкие пластинки феррита и перлита. [51]
Эти дисперсии обычно бывают в форме мелких пластинок или комочков и используются в качестве сырья для крашения каучука, пластиков и т.п. в массе. [52]
![]() |
Схема различных вариантов термомеханической обработки. [53] |
Повышение прочности при ТМО объясняют тем, что в результате деформации аустенита происходит дробление его зерен и блоков ( размеры блоков уменьшаются в два-четыре раза по сравнению с обычной закалкой), увеличивается плотность дислокаций. При последующей закалке такого деформированного аустенита образуются более мелкие пластинки мартенсита, уменьшаются напряжения II рода, что сказывается положительно на пластичности и вязкости. [54]