Cтраница 1
Специальные пластинки из твердого сплава к сверлам имеют на поверхности передней грани стружкодробящие углубления. Аналогичная конструкция сверл разработана и фирмой Вальтер ( ФРГ) для обработки отверстий диаметром от 18 мм. В качестве режущих элементов фирма использует четырехгранные твердосплавные пластинки - одну срезающую металл у центра отверстия, другую - у периферийных участков. [1]
Фазово-контрастные объективы со специальной пластинкой в оптической системе предназначены для наблюдения методом фазового контраста. Однако они могут применяться и для обычных наблюдений, но при этом дают менее четкое изображение. [2]
Разделение происходит на специальных пластинках для тонкослойной хроматографии. [3]
Фотохимический процесс в специальных пластинках позволяет производить фотографирование в инфракрасных лучах в темноте. [4]
Термометрический сигнализатор монтируют на специальной пластинке, приваренной к стенке бака, на резиновых прокладках. Для установки термобаллона открывают пробку с резьбой, закрывающую отверстие на крышке трансформатора. Ввернув в отверстие штуцер с надетой на него свинцовой шайбой, вставляют термобаллон также со свинцовой шайбой, затем завертывают до отказа фасонную гайку. [5]
Печь Коппе последней конструкции. [6] |
Количество подаваемого воздуха регулируется специальными пластинками у входа в воздушные регенераторы. Количество бедного газа, поступающего в регенератор, также регулируется особыми кранами или задвижками. Подвод коксового газа регулируется при помощи сменных калиброванных диафрагм, расположенных при кантовочных кранах. [7]
Печь Коппе последней конструкции. [8] |
Количество подаваемого воздуха регулируется специальными пластинками у входа и воздушные регенераторы. [9]
Контроль процесса производится с помощью специальных пластинок, закрепленных в колодке и наклепываемых дробью одновременно с обработкой упрочняемых деталей. [10]
Контроль процесса производится с помощью специальных пластинок, закрепленных в колодке и наклепываемых дробью одновременно с упрочняемыми деталями. Контрольные пластинки под действием остаточных напряжений, возникающих в результате их одностороннего наклепа, деформируются, приобретая выпуклость в сторону наклепанного слоя. Степень деформации этих пластинок оценивается по стреле прогиба, измеряемой индикаторным прибором. Этот метод является лишь средством контроля стабильности режима дробеструйной обработки и совершенно не характеризует того упрочнения детали, которое создается благодаря наклепу. [11]
Контроль процесса проводится с помощью специальных пластинок, закрепленных в колодке и наклепываемых дробью одновременно с обработкой упрочняемых деталей. Контрольные пластинки под действием остаточных напряжений, возникающих в результате их одностороннего наклепа, деформируются и приобретают выпуклость в сторону наклепанного слоя. Степень деформации этих пластинок оценивается по стреле прогиба, измеряемой индикаторным прибором. Этот метод является лишь средством контроля стабильности режима дробеструйной обработки и совершенно не характеризует того упрочнения детали, которое создается благодаря наклепу. [12]
Контроль процесса производится с помощью специальных пластинок, закрепленных в колодке и наклепываемых дробью одновременно с упрочняемыми деталями. Контрольные пластинки под действием остаточных напряжений, возникающих в результате их одностороннего наклепа, деформируются, приобретая выпуклость в сторону наклепанного слоя. Степень деформации этих пластинок оценивается по стреле прогиба, измеряемой индикаторным прибором. Этот метод является лишь средством контроля стабильности режима дробеструйной обработки и совершенно не характеризует того упрочнения детали, которое создается благодаря наклепу. [13]
Контроль процесса проводится с помощью специальных пластинок, закрепленных в колодке и наклепываемых дробью одновременно с обработкой упрочняемых деталей. Контрольные пластинки под действием остаточных напряжений, возникающих в результате их одностороннего наклепа, деформируются и приобретают выпуклость в сторону наклепанного слоя. Степень деформации этих пластинок оценивается по стреле прогиба, измеряемой индикаторным прибором. Этот метод является лишь средством контроля стабильности режима дробеструйной обработки и совершенно не характеризует того упрочнения детали, которое создается благодаря наклепу. [14]
Проверка исправности диода. [15] |