Полированная металлическая пластинка
Cтраница 1
Полированные металлические пластинки, подготовленные к испытанию в соответствии с ГОСТ 4699 - 53, погружают в вертикальном положении в нагретый до температуры 95 С состав и выдерживают в нем в течение 3 ч при температуре 100 2 С в термостате. [1]
Полированные металлические пластинки, подготовленные к испытанию в соответствии с ГОСТ 4699 - 53, погружают в вертикальном положении в нагретый до температуры 95 С состав и выдерживают в нем в течение 3 ч при температуре 100 2 С в термостате. Каждое испытание производят одновременно на двух однородных пластинках в одном стакане. [2]
 |
Общий вид дуктилометра. [3] |
Полированную металлическую пластинку и внутреннюю поверхность латунной формы смазывают смесью талька с глицерином в соотношении 1: 3, чтобы избежать прилипания к ним битума. После подготовки собирают форму и укладывают ее на металлическую пластинку. [4]
 |
Общий вид дуктилометра. [5] |
Полированную металлическую пластинку и внутреннюю поверхность латунной формы смазывают смесью талька с глицерином в соотношении 1: 3, чтобы избежать прилипания к ним битума. Собирают форму и укладывают ее на металлическую пластинку. [6]
Зеркальце представляет собой полированную металлическую пластинку, наполовину зачерненную с тем, чтобы ток фотоэлемента изменялся периодически. [7]
 |
Схема опыта проф. Столетова. [8] |
Поместим перед полированной металлической пластинкой ( рис. 11 - 82) сетку. К ней присоединим положительный полюс батареи, а к пластинке zn - отрицательный. В цепь включим чувствительный гальванометр. [9]
 |
Определение корродирующих свойств смазок. [10] |
Испытание консистентных смазок на коррозию металлических пластинок заключается в погружении полированных металлических пластинок стандартных размеров в испытуемую смазку, в выдерживании в течение определенного времени при комнатной температуре и установлении изменения поверхности пластинок. [11]
Испытание пластичных смазок на коррозию металлических пластинок заключается в погружении полированных металлических пластинок стандартных размеров в испытываемую смазку, выдерживании в течение определенного времени при комнатной температуре и установлении изменения поверхности пластинок. [12]
Если небольшое количество олеиновой или расплавленной стеариновой кислоты поместить на полированную металлическую пластинку, покрыть эту пластинку другой такой же стеклянной и, нажимая на них, заставить их перемещаться относительно друг друга взад и вперед, а затем разъединить их путем скольжения, то на каждой пластинке останется тонкий слой кислоты. Рентгеновский анализ показывает, что молекулы кислоты в таком слое уже ориентированы ( рис. 133), если представить каждый такой слой мономолскулярным. Здесь молекула кислоты представлена кружком с прямой чертой; кружок условно обозначает карбоксил, черта - связанный с карбоксилом радикал. [13]
Если небольшое количество олеиновой или расплавленной стеариновой кислоты поместить на полированную металлическую пластинку, покрыть эту пластинку другой такой же стеклянной и, нажимая на них, заставить их перемещаться относительно друг друга взад и вперед, а затем разъединить их путем скольжения, то на каждой пластинке останется тонкий слой кислоты. Рентгеновский анализ показывает, что молекулы кислоты в таком слое уже ориентированы ( рис. 133), если представить каждый такой слой мономолекулярным. Здесь молекула кислоты представлена кружком с прямой чертой; кружок условно обозначает карбоксил, черта - связанный с карбоксилом радикал. [14]
Определение производят следующим образом. На полированную металлическую пластинку и боковые стенки внутри формы наносят тонкий слой вазелина, затем форму устанавливают на пластинку. Битум расплавляют как обычно, фильтруют через сито и заливают три формы тонкой струей от одного до другого конца, пока формы не наполнятся выше краев. Затем формы охлаждают при комнатной температуре ( 18 - 20 С) 30 мин, срезают излишек битума горячим острым ножом так, чтобы поверхность его была совершенно гладкой. [15]
Страницы: 1 2