Cтраница 1
Пластификатор дибутилфталат хорошо изучен в отечественной практике, является дешевым, недефицитным и нетоксичным продук - ( том, однако, как показали лабораторные испытания, ударная вязкость композиции с жидким тиоколом в качестве пластификатора выше, чем с дебутилфталатом. [1]
Пластификатор дибутилфталат рекомендуется нагреть на водяной бане до температуры ни - 8b - для удаления летучих веществ. Время выдержки зависит от массы подогреваемого дибутилфталата, формы посуды и поверхности испарения. [2]
Известные в полимерной промышленности пластификаторы дибутилфталат ( ДБФ) и трикрезилфосфат не позволяют перевести жирный уголь в высокоэластическое и вязкотекучее состояние и сформовать изделие, что свидетельствует об их плохой совместимости с углем. [3]
Эпоксидная композиция имеет следующий состав: смола ЭД-6 пластификатор дибутилфталат; отвердитель полиэтилен-полиамин; железный порошок. [4]
Масса ЭЗО - этилцеллюлозная защитная оболочка содержит в качестве пластификатора дибутилфталат и касторовое масло, но не имеет в своем составе ингибитора коррозии, что и ограничивает ее применение. [5]
В состав этих лаков, грунтов и эмалей входят в качестве пластификаторов дибутилфталат и трикрезилфосфат, а в качестве пленкообразующих кроме перхлорвиниловой смолы также и полиэфирные смолы, что снижает химическую стойкость этих эмалей и лаков. [6]
Для придания заполнителю пластичности, повышения его ударной вязкости и адгезии в его состав вводят пластификатор дибутилфталат ( ГОСТ 3863 - 47), а для сближения коэффициентов термического расширения смолы и металла и удешевления стоимости клея или мастики в состав вводят наполнитель. Наполнитель повышает также некоторые показатели механических свойств клея. [7]
Компоненты активаторной смеси: катализаторы, необходимые для ускорения и регулирования скорости химической реакции ( диметилбензиламин - десморапид ДВ или др.); эмульгаторы, необходимые для повышения пенообразующей способности композиции и устойчивости пены ( составы ОМ, WM, ОП-10и др.); добавки для улучшения структуры поропласта и регулирования размеров пор ( вазелиновое и силиконовое масла), для улучшения эластичности ( пластификатор дибутилфталат), красители и др. завозят в цех в бочках или бидонах. Из емкостей 1 и 2 ТДИ и полиэфир подаются в промежуточные емкости 3 для ТДИ и 4 для полиэфиров. ТДИ, полиэфир и компоненты, необходимые для приготовления активаторной смеси, выдерживают длительное время при комнатной температуре. Процесс выдержки при температуре 20 - 22 С длится около трех суток. [8]
В смеситель загружают по рецептуре необходимое количество растворителей, а затем добавляют этилцеллюлозу. После полного растворения этилцеллюлозы добавляют пластификатор дибутилфталат. [9]
В то же время известно, что прочностные характеристики ( сопротивление сжатию и изгибу) пластифицированного полимера меньше, чем непластифицированного. Таким образом, используя поливинилацетат, содержащий различные количества пластификатора, можно рассмотреть влияние прочности полимера на прочность полимерцементного бетона. В работе была использована непластифицированная эмульсия, в которую в виде водной эмульсии вводили пластификатор дибутилфталат, и определялась прочность пленки из этой эмульсии, а также прочность поливинилацетатцементного бетона. [10]
Клеевые составы с эпоксидными смолами предназначены для соединения изделий из металлов и различных неметаллических материалов. В эпоксидные клеевые составы вводят наполнители. В качестве наполнителей используют порошки чугуна, стали, алюминия и др. Для придания отвердевшему слою клея эластичности к нему добавляют пластификатор дибутилфталат. Эпоксидную смолу нагревают до 50 - 60 С, добавляют в нее дибутилфталат и перемешивают в течение 5 - 7 мин, а затем в полученную смесь всыпают наполнитель и перемешивают до получения однородной массы. Такая смесь может сохраняться до двух лет. Перед применением в смесь добавляют отвердитель - полиэтиленполиамин. [11]