Нефтяной пластификатор
Cтраница 1
Нефтяной пластификатор изготовляется компаундированием экстрактов от фенольной очистки деасфальтизатов сернистых неф-тей или компаундированием их с экстрактами ( не более 14 %) с кинематической вязкостью при 100 С не менее 10 сСт, получаемыми при фенольной очистке вязкой дистиллятной фракции тех же неф-тей. [1]
Нефтяные пластификаторы применяют обычно в резиновых технических изделиях, работающих при температуре до - 45 С. Для более низких температур предложены синтетические пластификаторы - сложные эфиры ( дибутилсебацинат, дибутилазелаат и др.) и алкилбензолы; в последнее время в качестве пластификаторов стали применять смеси из синтетических и нефтяных продуктов. [2]
Ароматизированные нефтяные пластификаторы хорошо совмещаются с каучуками, улучшают их обрабатываемость, повышают клейкость и прочность резиновых смесей, но в отличие от парафино-нафтеновых пластификаторов существенно ухудшают эластичность и морозостойкость резиновых технических изделий. С увеличением числа ароматических ядер в молекуле пластификатора ухудшается его пластифицирующее действие из-за трудности проникновения больших молекул между макромолекулами полимера. [3]
Ассортимент нефтяных пластификаторов широк и охватывает разнообразные по составу продукты первичной и вторичной переработки нефти. В качестве пластификаторов используют продукты, специально выпускаемые для этих целей, а также нефтепродукты другого назначения, например некоторые приборные масла и тяжелые фракции газойлей крекинга. Наиболее широко в качестве пластификатора-мягчителя при производстве шин и пластификатора-наполнителя для маслонаполненных каучуков применяют ароматизированное масло ПН-6, содержащее до 14 % парафи-но-нафтеновых углеводородов, 6 - 8 % смол и остальное - ароматические углеводороды. Компаундированием остаточных и дистиллятных экстрактов ( исходное сырье - сернистые нефти) получают два сорта такого - ароматизированного масла - ПН-бк, применяемое при производстве маслонаполненных бутадиен-сти - рольных каучуков, и ПН-бш, применяемое как мягчитель при производстве шин. Поскольку остаточные экстракты как пластификаторы способствуют получению резин с лучшими прочностными свойствами, то содержание дистиллятных экстрактов в ПН-6 не превышает 15 % Из смеси остаточных и дистиллятных экстрактов фенольной очистки масляного сырья из ферганских нефтей. [4]
Настоящий стандарт распространяется на нефтяной пластификатор ( масло ПН-6), применяемый в качестве пластификатора-наполнителя синтетических дивинил ( метил) стирольных каучуков и мягчителя резиновых смесей. [5]
В зависимости от назначения используются нефтяные пластификаторы разного химического состава: от чистых парафино-нафтеновых углеводородов до высокоароматизированных продуктов. [6]
Для производства светлых и цветных резин применяют светлые нефтяные пластификаторы на основе как экстрактов фурфу-рольной очистки легких масляных фракций, так и самих дистиллятов. Так, на основе дистиллята анастасьевской нефти адсорбционной очисткой в движущемся слое адсорбента и последующей кислотно-щелочной ( или кислотно-контактной) обработкой получают светлый низкозастывающий пластификатор для резин МР-5. Для изготовления резиновых технических изделий, используемых на автомобилях ВАЗ, разработано высокоароматизированное масло МР-6, содержащее до 80 % ароматических углеводородов. [7]
На V российской конференции резинщиков [283] был сделан доклад Дурасова С.М. и др. о новом нефтяном пластификаторе НП-1 для производства шин и РТИ. Данный мягчитель получается на основе смесей экстрактов селективной очистки масел и тяжелых нефтяных остатков. Появление данного мягчителя решает назревающую проблему с поставщиками масла ПН-бш - основного мягчителя шинных смесей. [8]
Исследован еще один путь повышения структурно-механических свойств битумных мастик - введение различных высокополимеров в виде порошков и растворов, способных изменить свойства битумов в более широких пределах, чем введение минеральных порошков и нефтяных пластификаторов. [10]
Если полимеры с высокой когезионной прочностью, легко кристаллизующиеся при растяжении ( НК или хлоропреновый каучук), подвергаются воздействию умеренно низких температур в течение значительного периода времени, возникает явление обратимого динамического повышения жесткости, известное как кристаллизация. В смеси с НК такое явление возникает наиболее быстро примерно при - 26 С, и при - 12 С в хлоропреновом каучуке. Это обратимый эффект, и относительные скорости кристаллизации различны для разных сортов материала. Существует специальный сорт НК, устойчивый к кристаллизации. Кристаллизация может быть сведена к минимуму, если применять очень жесткие состояния полимеризации. Иногда для этой цели в рецептуру включают повышенное количество наполнителя и нефтяных пластификаторов. В смеси на основе хло-ропренового каучука не следует применять сложноэфирные пластификаторы, так как они по не вполне понятным причинам часто увеличивают скорости кристаллизации. Воздействие низких температур на все резины вызывает обратимое повышение жесткости в статических условиях, причем температура, при которой возникает подобное явление, зависит от температуры стеклования полимера. В динамических условиях при сильном увеличении жесткости появляется риск появления трещин. [11]
Страницы: 1