Органический пластификатор

Cтраница 3

Жаростойкость некоторых полимерных материалов. [31]

Горючесть полимерных материалов уменьшается при применении соответствующих наполнителей, в основном минеральных: кварцевой муки, слюды, асбеста, стекловолокна или определенных органических пластификаторов, например перхлори-рованного дифенола ( 42 - 52 % хлора); последний снижает горючесть даже нитроцеллюлозы. [32]

Схема литейной машины для керамических масс. [33]

Второй метод производства изделий литьем под давлением, разработанный в СССР ( П. О. Грибовский) и широко применяемый в производстве технической керамики, основан на применении термопластичного органического пластификатора. Литье изделий производят на специальных литьевых машинах, передающих давление сжатым воздухом. Связка удаляется из изделия в специальных засыпках при 700 - 1200 С. В качестве термопластичной технологической связки применяют главным образом парафин. [34]

Раствор для кладки, выполняемой совместно с облицовкой, должен быть не ниже марки 25 и тем большей прочности ( а следовательно, и меньшей деформативности), чем менее благоприятны условия совместной работы слоев стены; в этом случае не допускаются сильно деформативные растворы на легких ( шлаковых, пемзовых и др.) заполнителях и растворы с органическими пластификаторами. [35]

Количество углерода, введенное в изделие пластификатором, зависит от режима спекания. С, органические пластификаторы выгорают, и количество углерода в ней оказывается минимальным. Если же заготовку медленно нагревать в защитной или восстановительной среде ( аргона, водорода) до температуры спе кания, количество вносимого углерода почти соответствует содержанию кокса в сухом пластификаторе. В табл. 12 приведены некоторые характеристики органических пластификаторов. [36]

Триорганофосфаты, например, трикрезилфосфат ( СНзСвЩОЬРО, нашли широкое применение в качестве пластификаторов ( см. разд. Их преимущество перед органическими пластификаторами заключается в значительно меньшей летучести. [37]

В качестве связки применяют органические пластификаторы - парафин, олеиновую кислоту и некоторые кремнеорганические соединения. [38]

Примерная технологическая схема изготовления деталей из стеатита. [39]

В настоящее время применяется также литье под давлением нагретого шликера в металлическую форму. В этом случае приходится применять органический пластификатор, например парафин. [40]

Полусухой метод формования применяется при изготовлении небольших по размеру изделий от 10 до 100, реже до 200 мм, сложной конфигурации. Изделия изготавливают из пресс-порошков с добавкой небольшого количества органических пластификаторов. [41]

Штампование, полусухой и сухой способы формования применяются при изготовлении небольших по размеру изделий - от 10 до 100, реже до 200 мм, сложной конфигурации. Изделия изготавливают из пресс-порошков с добавкой небольшого количества органических пластификаторов. [42]

В табл. 7.12 дается сравнение характеристик, наблюдаемых у некоторых никель-цинковых ферритов в ненапряженном состоянии и при воздействии внешних радиальных сжимающих напряжений; для сопоставления там же приводятся аналогичные данные для марганец-цинкового феррита. Практически сжатие можно осуществлять путем оплавления кольцеобразных сердечников органическим пластификатором. [43]

Стеатитовая керамика предназначена для получения изделий, используемых в высокочастотной аппаратуре. Сырьем является тальк, глины, углекислые кальций и барий и органические пластификаторы. Изделия получают отливкой в гипсовые формы, пластическим формованием, прессованием, выдавливанием и другими методами. После сушки изделия обжигают при 1230 - 1350 С. Изделия обладают высокой механической прочностью и небольшими диэлектрическими потерями. В зависимости от исходного сырья и технологии получения стеатитовую керамику разделяют на несколько марок. [44]

Большое содержание глины в массе увеличивает ее пластичность, но ухудшает электрические свойства керамики; поэтому для получения керамики с малым tg8 приходится использовать малопластичные массы с небольшим содержанием глины. Для того чтобы сделать такие массы более пластичными, в них вводятся органические пластификаторы; декстрин, тунговое масло и др. Длина трубчатых заготовок берется значительно больше длины конденсаторов, до 250 - 300 мм, так что после обжига трубки должны подвергаться резке на несколько частей. [45]

Страницы: 1 2 3 4