Cтраница 4
Пластификация улучшает стойкость пленок к истиранию при отношении полимера к воску от 5: 1 до 2: 1, но она менее существенна при увеличении содержания воска. [46]
Пластификация применяется для упрочения мелкопесчаных и пылеватых грунтов и заключается в нагнетании в последние синтетических смол. В настоящее время пластификация выполняется с использованием водного раствора карбомидной смолы. Коагуляция и затвердение смолы происходят в течение нескольких часов под влиянием 5 - 10 % - ной соляной кислоты, которая добавляется к раствору смолы перед нагнетанием. [47]
Зависимость деформации полимеров от температуры. [48] |
Пластификация понижает температуру стеклования полимера ( см. табл. 10) и увеличивает его эластичнесть. Это придает изделиям ценные эксплуатационные свойства, так как их высокая эластичность сохраняется в большом интервале температур. [49]
Пластификация ( добавки серпентинитов) предотвращает эффект прерывистого скольжения. [50]
Пластификация может быть предшествующей или последующей. В первом случае пластификатор вводится в процессе производства латекса; потребитель не имеет возможности регулировать качество продукта путем варьирования количества и характера пластификатора. Во втором случае пластификатор добавляется в латекс после полимеризации. [51]
Изменение характера. [52] |
Пластификация представляет собой технологический прием, состоящий во введении в полимеры веществ ( пластификаторов), повышающих пластичность материала при его переработке и эластичность при эксплуатации. [53]
Пластификация этиноля обычными пластификаторами дает ряд преимуществ. [54]
Высокотемпературная пластификация относится к случаю, когда добавка приводит к смещению области перехода в вязкотекучее состояние в направлении высокоэластического состояния. Следует отметить, что указанные эффекты трудно полностью отделить друг от друга и в действительности сдвиг наблюдается одновременно для переходов как в низкотемпературной, так и высокотемпературной областях. [55]
Пластификация фенопластов и повышение их эластичности осуществляются главным образом введением соответствующих групп в состав смол. Как правило, это достигается этерификацией метилольных групп с образованием простых или сложных эфирных групп, введением так называемых структурных пластификаторов, например полифенолов, в которых фенольные ядра связаны эластичными длинными звеньями. [56]
Влияние индекса текучести расплава полиэтилена на время растрескивания 50 % образцов ( Fso в ди-2 - этилгексилфталате ( / и в 10 % - ном растворе олеата три-этаноламина ( 2. [57] |
Пластификация полиэтилена полиизобутиленом и бутилкаучуком повышает его сопротивление растрескиванию. [58]
Пластификация поливи-нилхлорида смещает температуры текучести и стеклования в область более низких температур, делает его более мягким, повышает морозостойкость, изменяет механические и некоторые другие свойства поливинил-хлорида. [59]
Пластификация поливинилацеталей смешанными эфирами гликоля it двух насыщенных алифатических кислот, из которых одна содержит 2 - 5, а другая 6 - 12 углеродных атомов, описывается в Амер. В качестве таких эфиров указываются смешанные эфиры этиленгликоля и по-лиэтиленгликоля с изомаслянои и капроновой, изомаслянои и каприловои, масляной и каприловои кислотами. [60]