Обычная пластификация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пока твой друг восторженно держит тебя за обе руки, ты в безопасности, потому что в этот момент тебе видны обе его. Законы Мерфи (еще...)

Обычная пластификация

Cтраница 1


1 Зависимость деформируемости композиционных полимерных материалов Д от соотношения времени приложения нагрузки и времени запаздывания h. [1]

Обычная пластификация приводит к снижению температуры стеклования полимера, высокотемпературная - к смещению в область более низких температур перехода из высокоэластического состояния в вязкотекучее. Чаще всего наблюдается смещение обоих переходов - как в низко -, так и з высокотемпературной областях. Следует отметить, что действие добавки зависит от физического состояния композиции. Одно и то же вещество может вести себя как пластификатор, если композиция находится в высокоэластическом состоянии, и как антипластификатор, если - в стеклообразном. Антипластификатор снижает температуру стеклования, но повышает модуль упругости и прочность полимерной системы. Причем такая аномалия наблюдается лишь при определенном содержании добавки в композиции.  [2]

Обычная пластификация связана со сдвигом области стеклования в сторону стеклообразного состояния. Это означает, что в присутствии таких пластификаторов стеклование будет происходить при более низких температурах.  [3]

4 Изменение механических свойств полистирольной пленки при вытяжке. [4]

В отличие от обычной пластификации, механическая пластификация не изменяет температуры стеклования полимеров, однако, значительно снижает температуру хрупкости.  [5]

Исследования Берлина с сотрудниками 14в показали, что после обычной пластификации поливинилхлорида бутадиен-стирольными сополимерами удельная ударная вязкость поливинилхлорида возрастает в 2 - 4 раза. Таким образом полученный высокополимер превосходит по качеству полимеры, полученные прививкой винилхлорида к бутадиен-акрилонитриль-ному сополимеру.  [6]

При совмещении ПВХ с эластифицирующими полимерами можно получить материалы с высокими эксплуатационными свойствами; в случае увеличения ударной вязкости прочность композиций не снижается как при обычной пластификации.  [7]

Основное преимущество этого метода - полное сохранение пластифицирующего компонента в смеси во времени и, следовательно, неизменность физико-механических свойств полимерных материалов в той степени, в которой это зависит от миграции я постепенного испарения или выпотевания пластификатора, наблюдаемых при обычной пластификации полимеров низкомолекулярными веществами.  [8]

Представляется, что кроме полярности и жесткости молекул полимера и антипластификатора важно, чтобы молекулы добавки не создавали стерических препятствий и таким образом не снижали эффективности взаимодействия полимерных цепей. Действительно, стерические эффекты могут привести к возникновению относительно больших пустот между полимерными молекулами и ослаблению взаимодействия, что соответствовало бы обычной пластификации.  [9]

При введении пластификатора температура текучести смещается быстрее, чем температура стеклования. В результате температурный интервал высокоэластич-ности ( Tf - Tg) все время сокращается, что является как раз одним из серьезных недостатков обычной пластификации. Введение пластификаторов в кристаллический полимер, как указано выше, незначительно снижает температуру текучести.  [10]

Типичными примерами являются поликарбонат и поливинилхлорид, введение в которые небольших количеств пластификатора превращает их из пластичных материалов в хрупкие. Влияние пластификации и введения в полимерные цепи гибких звеньев ( структурная пластификация) в кристаллизующихся полимерах носит более сложный характер, чем в аморфных, причем эффект структурной пластификации может оказаться противоположным эффекту обычной пластификации. Пластификаторы понижают Тс и плотность аморфной фазы и незначительно понижают степень кристалличности. В результате этого модуль упругости пластифицированного полимера, предел текучести или разрушающее напряжение уменьшаются, а удлинение при разрыве обычно повышается. Структурная пластификация резко уменьшает степень кристалличности, сокращает размер сферолитов и повышает или понижает Тс.  [11]

Пластифицирующее действие на поливинилхлорид полиуглеводородных участков молекулы привитого сополимера отличается от действия обычных пластификаторов, содержащих полярные группы, взаимодействующие с полярными группами полимера ( аналогично молекулам растворителя) и препятствующие ассоциации. В противоположность обычным пластификаторам поли-а-оле-фины, не совмещающиеся с поливинилхлоридом, дают возможность цепям поливинилхлорида ассоциироваться друг с другом; в результате не наблюдается понижения температуры перехода второго рода, как это происходит при обычной пластификации, а упругость и удлинение при разрыве привитого сополимера выше, чем у пластифицированного поливинилхлорида.  [12]

Прививка виниловых мономеров на окисленные атактические а-оле-финовые полимеры приводит к получению полимеров с интересными свойствами. Поли-а-олефины не препятствуют ассоциации цепей поливинилхлорида друг с другом и, в то же время прививка препятствует разделению двух полимеров. В противоположность обычной пластификации поливинилхлорида в данном случае температура перехода второго рода заметно не снижается. Вместе с тем прочность и разрывные удлинения возрастают.  [13]

Прививка виниловых мономеров на окисленные атактические а-оле-финовые полимеры приводит к получению полимеров с интересными свойствами. Полж-а-олефины не препятствуют ассоциации цепей поливинилхлорида друг с другом и, в то же время прививка препятствует разделению двух полимеров. В противоположность обычной пластификации поливинилхлорида в данном случае температура перехода второго рода заметно не снижается. Вместе с тем прочность и разрывные удлинения возрастают.  [14]

К внешней пластификации относится и случай так называемой структурной пластификации, когда эффект пластификации достигается введением в полимер очень небольших количеств ( до 1 %) пластификатора. Ясно, что при таком количестве пластификатор не может равномерно распределяться в объеме полимера. В этом случае его молекулы располагаются на границах раздела между элементами надмолекулярных структур полимера, что вызывает изменение физических и физико-механических свойств полимера аналогично тому, как это происходит при обычной пластификации.  [15]



Страницы:      1    2