Пластичность - латунь
Cтраница 3
Небольшие количества фосфора повышают механические свойства латуней и способствуют измельчению зерна в литье. При повышенном содержании ( фосфора он выделяется в виде отдельной составляющей с температурой плавления около 700 С, увеличивая твердость и снижая пластичность латуней. [31]
У латуней, так же как и у большинства технических цветных металлов и сплавов, в зоне средних температур ( 200 - 600 С) в зависимости от состава наблюдается явление хрупкости. Это происходит главным образом под влиянием примесей ( свинца, сурьмы, висмута и др.), образующих в этих условиях хрупкие межкристаллические прослойки. Однако с повышением температуры пластичность латуней вновь резко возрастает, что указывает на растворимость этих примесей при высоких температурах. [32]
Качество сварки латуни в значительной степени зависит от содержания в ней цинка. Хорошо свариваются латуни, содержащие 28 - 30 % цинка. Повышение содержания цинка уменьшает пластичность латуни при высоких температурах и ухудшает ее свариваемость. Уменьшение содержания цинка затрудняет условия выполнения сварки. [33]
 |
Диаграмма состояния сплава Си-Zn. [34] |
При содержании цинка более 39 % в равновесии находятся ( разы аир; р - фаза, имеющая состав CuZn, является электронным соединением ( отношение числа валентных электронов к числу атомов равно 3 / 2) с упорядоченным расположением атомов в решетке. При увеличении содержания цинка в сплавах Си-Zn их прочность и пластичность ( рис. 174) возрастают. Максимальная прочность латуни наблюдается при 30 % Zn. При переходе в двухфазную область ( а р) пластичность латуни резко уменьшается. [35]
Двойные латуни нередко легируют Al, Fe, Ni, Sn, Mn, Pb и другими элементами. Такие латуни называют специальными или многокомпонентными. Введение легирующих элементов ( кроме никеля) уменьшает растворимость цинка в меди и способствует образованию р - фазы, поэтому специальные латуни чаше двухфазные у. Легирующие элементы увеличивают прочность ( твердость), но уменьшают пластичность латуни. [36]
При температурах 300 - 700, как следует из диаграмм пластичности, латуни Л-59, Л-62 и Л-68 имеют зону хрупкости. В районе указанных температур сплавы имеют низкие величины удлинения и сужения площади, а также ударной вязкости. Как указывает А. А. Бочвар [53], причина хрупкости латуней при низких температурах еще неясна. При температурах выше 850 латуни хотя и имеют однофазную структуру, состоящую из 3-фазы, однако в области таких температур пластичность латуней понижается вследствие роста зерна и ослабления межкристаллитных связей. [37]
Двойные латуни нередко легируют Al, Fe, Ni, Sn, Mn, Pb и другими элементами. Такие латуни называют специальными или многокомпонентными. Введение легирующих элементов ( кроме никеля) уменьшает растворимость цинка в меди и способствует образованию р-фазы. Никель увеличивает растворимость цинка в меди. Легирующие элементы ( кроме свинца) увеличивают прочность ( твердость), но уменьшают пластичность латуни. [38]
 |
Микроструктура а-латуни ( а и a - J - j - лагуни ( о. [39] |
Двухфазные латуни нередко легируют AI, Fe, П, Si. Такие Латуни называют специальны: и. Никель увеличивает растворимость цинка в меди. Легирующие элементы увеличивают прочность ( твердость), но уменьшают пластичность латуни. [40]
Стыковой сваркой сваривают медь и ее сплавы ( бронза - сплав - меди с оловом, латунь - сплав меди с цинком), алюминий и его сплавы. Медь и алюминий обладают значительно большей теплопроводностью, чем сталь, вследствие чего требуют большего тепла для образования слоя расплавленного металла на торцах. Из-за большой теплопроводности и низкого электросопротивления оплавление в целях концентрации тепла около торцов проводится с повышенными скоростями при повышенных плотностях тока. Сильное окисление с появлением тугоплавких пленок требует, наряду с интенсивным оплавлением, больших скоростей осадки с приложением значительного усилия, необходимого для удаления окислов из стыка. Перемещение плиты должно проводиться по графику, близкому к полукубической параболе. Следует отметить, что исходное состояние сплава ( в особенности алюминиевого) существенно влияет на условия его сварки оплавлением и на качество получаемых соединений. При сварке латуни наблюдается выгорание цинка ( температура плавления которого 419 С); это может привести к изменению свойств лат ни. С целью уменьшения выгорания цинка необходимо процесс оплавления и осадки вести с большой скоростью. Сварка латуни затруднена также из-за ее быстрого окисления и небольшого интервала температур перехода из твердого состояния в жидкое. В стыках латуни, содержащей цинка до 40 % ( например, Л62), наблюдается однофазная структура а-латуни; в этих случаях стык равнопрочен основному металлу. Отпуск при 600 - 650 С обеспечивает требуемую пластичность латуни. [41]
Страницы: 1 2 3