Пластичность - медь
Cтраница 3
Действие висмута и свинца аналогично действию серы в стали; они образуют с медью легкоплавкие эвтектики, располагающиеся по границам зерен, что приводит к разрушению меди при ее обработке давлением в горячем состоянии. Сера и кислород понижают пластичность меди. [31]
Цинк и марганец мало влияют на пластичность меди. Пластичность повышается при легировании до определенных концентраций алюминием, кремнием, железом. Олово занимает промежуточное положение между этими двумя группами легирующих элементов. [32]
 |
Влияние примесей ( о и добавок различных металлов ( б на электропроводность меди. [33] |
В больших количествах фосфор сильно снижает электропроводность и теплопроводность, повышает предел прочности, твердость и вязкость и незначительно уменьшает текучесть. В пределах 0 2 - 0 3 % не ухудшает пластичности меди. [34]
Особенно резко снижают электропроводность меди примеси, образующие с ней твердые растворы: мышьяк, фосфор, алюминий и олово. Такие примеси, как висмут, свинец, кислород, понижают пластичность меди при горячей обработке давлением. Небольшие количества висмута ( тысячные доли процента) придают меди красноломкость и хладо-ломкость, а свинца ( сотые доли процента) - красноломкость. Понижение пластичности объясняется тем, что эти примеси образуют с медью легкоплавкие эвтектики, располагающиеся по границам зерен и ослабляющие связь между ними. При нагреве меди под горячую обработку давлением эвтектики расплавляются и металл разрушается. [35]
 |
Границы а-твердого раствора в системе медь - кислород. Сторона меди. [36] |
Железо незначительно растворимо в меди в твердом состоянии. Железо измельчает структуру, задерживает рекристаллизацию, повышает прочность и снижает пластичность меди. [37]
Обычные сорта меди, в том числе и самая чистая электролитическая медь, со степенью чистоты более 99 9 %, по условиям производства никогда не освобождаются полностью от кислорода и содержит его в количестве нескольких сотых долей процента. В этом состоянии кислородные включения не оказывают большого влияния на механическую прочность и пластичность меди. Но достаточно расплавить металл медного прокатанного листа, как это происходит при сварке, и в наплавленном металле получаются приблизительно равноосные крупные кристаллические зерна металла, по границам которых снова собирается кислородная эвтектика, понижая прочность и пластичность наплавленного металла. [38]
Примеси железа, висмута и серы вызывают красноломкость и хладноломкость меди. Примеси сурьмы, мышьяка, железа, фосфора ухудшают ее электропроводность, в присутствии сурьмы, олова, свинца уменьшается пластичность меди. С введением в сплав марганца и никеля увеличивается прочность меди. [39]
 |
Диаграмма состояния сплавов с полиморфными превращениями компонентов и эв-тектоидным превращением. [40] |
Упрочнение при сохранении пластичности твердых растворов используют на практике. Растворение алюминия ( в количестве 5 %) в меди повышает прочность сплава в 2 раза, а пластичность остается на уровне пластичности меди. Твердые растворы обладают и другими уникальными физическими и химическими свойствами. При растворении Ni ( в количестве 30 %) в железе теряются ферромагнитные свойства при температурах 20 - 25 С; раствор, содержащий более 13 % Сг, делает железо коррозионно-стойким. [41]
 |
Кривые относительного удлинения в зависимости. [42] |
Экспериментальные данные подтверждают указанное выше положение. На рис. 2 приведены значения относительного удлинения в зависимости от температуры испытания и длительности до разрыва, из которого видно, что резкое падение пластичности меди начинается с температуры 250 и выше. Из этого следует, что при длительном нагружении красная медь может переходить в хрупкое состояние. [43]
Механические свойства меди можно значительно изменить, применив наклеп. Тогда предел прочности а увеличится до 40 - - 50 кГ / мм2, а твердость - до 100 - 220 кГ / мм, что будет сопровождаться снижением пластичности меди. Механические свойства ее сильно изменяются и с повышением температуры. В интервале 250 - 550 С существенно снижаются прочность и пластичность меди, в связи с чем при деформации ее могут появиться трещины. [44]
Медь - металл, который может быть опасным для железа, если она присутствует в виде тонкого пористого покрытия; толстые плотные покрытия, которые можно получить механически, более надежны. Стальные листы с медной оболочкой ( биметалл), полученные совместной прокаткой этих двух металлов, производятся уже давно; в последние годы на рынке появилась биметаллическая проволока, внутренняя часть которой состоит из стали, а внешняя оболочка из меди. Пластичность меди позволяет резко изгибать проволоку с толстым медным покрытием без опасения получить растрескивание. [45]
Страницы: 1 2 3 4