Cтраница 2
Кривые зависимости процесса рекристаллизации бериллия от температуры и продолжительности. [16] |
Вопрос о влиянии примесей кислорода, азота и углерода на пластичность бериллия до сих пор окончательно еще не выяснен. [17]
Зависимость а0, ( Т для Be ( 99 8 %, спрессованного в вакууме. [18] |
На рис. 39, б приведены температурные и скоростные зависимости пластичности бериллия при температурах 200 - 600 С и скоростях деформации e 2 5 - lQ - 2; 2 5 - lQ - 1; 2 5 - 10 и 2 5х Х101 сек 1 [100], а также при Т 427 - 816 С и е 3 - 1Q - 5; 3 - Ю 4; 3 - 1Q - 3 сек 1 [101], полученного прессованием в вакууме при 1050 С из порошка OMV - 200 меш. [19]
Важнейшей, нерешенной еще проблемой, тормозящей широкое применение бериллия и сплавов на его основе в качестве конструкционных материалов, является недоетаггочная пластичность бериллия. [20]
Бериллий реагирует с азотом при температуре более 500 С и водородом при температуре более 1000 С; при комнатной температуре бериллий хрупок и малопластичен. Пластичность бериллия сохраняется до 400 С; при 850 С бериллий становится красноломким и разрушается по границам зерен. [21]
Бериллий реагирует с азотом при температуре более 500 С и водородом при температуре более 1000 С; при комнатной температуре бериллий хрупок и малопластичен. Пластичность бериллия сохраняется до 400 С; при 850 С бериллий становится красноломким и разрушается по границам зерен. [22]
Влияние температуры графитизации на свойства углеродных волокон. [23] |
Волочение бериллиевой проволоки ведут с подогревом до 400 - 480 С. При этих температурах пластичность бериллия высокая и близка к пластичности малоуглеродистых сталей. Волочение бериллия осуществляют в металлической оболочке из пластичного металла, например никеля. После волочения оболочку удаляют стравливанием покрытия и выполняют сглаживание поверхности проволоки электрохимической полировкой. В качестве оболочки может использоваться и материал матрицы композиции, что исключает операции электрохимического травления и полирования. [24]
Чем чище бериллий, тем выше его пластичность. Кислород повышает прочность и пластичность бериллия. [25]
Возникновение и накопление атомов-трансмутантов в бериллии и образование в определенных условиях газовой пористости приводят к радиационному распуханию материала. Эти же дефекты заметным образом влияют на изменение прочности и пластичности бериллия. [26]
Литой бериллий, получаемый до настоящего времени, хрупок и трудно поддается обработке. Кауфман и др. [52] усиленно пытались получить пластичный бериллий, снижая содержание в нем кислорода путем легирования титаном или другими металлами-раскислителями. Указанные исследователи пришли к выводу, что существует мало надежд на повышение пластичности бериллия за счет дальнейшей его очистки. [27]
Горячекатаный полуфабрикат, полученный из слитка, обладает также низкими свойствами. Его относительное удлинение вдоль прокатки такое же, как у литого материала, а в поперечном направлении - близко к нулю. Помимо размера зерна на пластичность бериллия влияют его структурные особенности. Гексагональная структура характеризуется отношением периодов решетки с / а 1 63, при котором базисная плоскость не единственно возможная плоскость скольжения. Другими плоскостями скольжения в ГП решетке являются плоскости призмы и пирамидальные плоскости, что обеспечивает таким металлам, как титан и цирконий, хорошую пластичность. Однако критическое напряжение, необходимое для сдвига в плоскости призмы, у бериллия при 20 С так велико ( рис. 14.12), что скольжение при деформации идет только по плоскости базиса. [28]
Свойства зонноочищенного монокристалла бериллия. [29] |
О пластических характеристиках зонноочищенного монокристаллического бериллия достаточно убедительно свидетельствуют данные табл. V. В столь резком повышении пластичности основную роль безусловно сыграла очистка от примесей. Одной из наиболее вредных примесей в бериллии является, по-видимому, кислород. В литературе указывается, что возможно дальнейшее повышэние пластичности бериллия, если удастся совершенно исключить эту примесь. [30]