Cтраница 2
Проведенными работами по изучению хрупкости и пластичности хрома в зависимости от легирования различными элементами установлено, что сплавы с более высоким содержанием легирующих элементов лучше подвергаются горячей обработке давлением методом горячего прессования. [16]
Поскольку азот оказывает наиболее вредное влияние на пластичность хрома [26], эта система, по-видимому, не может рассматриваться как перспективная. [17]
Дальнейшее уменьшение количества - примесей по сравнению с указанными является резервом возможного повышения пластичности хрома. [18]
Температурная зависимость механических характеристик хрома. [19] |
При этом указывается, что факторы, увеличивающие напряжение а, неблагоприятно сказываются на пластичности хрома при низкой температуре. [20]
Многочисленными работами по изучению пластичности и деформируемости, а также холодной и горячей обработки давлением показана возможность пластической деформации хрома и его сплавов. При этом пластичность хрома при низких и - высоких температурах обусловливается чистотой хрома и видом нагружения металла при обработке давлением. [21]
Соединения хрома и металлический хром находят широкое применение в технике. Твердость и пластичность хрома используют в машиностроении и химической промышленности. [22]
Установлено, что хрупкость хрома при комнатной температуре не является его свойством, а обусловливается присутствием в нем примесей, которые даже в состоянии твердого раствора в хроме вызывают хрупкость. Как уже указывалось, пластичность хрома изменяется в зависимости от содержания примесей. [23]
Это открывает перспективы разработке путей повышения пластичности хрома и его аналогов - молибдена и вольфрама, а также созданию новых магнитных материалов для нужд радиоэлектроники. [24]
Трещины же в хромовом покрытии, возникающие в результате приложения циклических нагрузок, действуют как концентраторы напряжения и определяют снижение сопротивления усталости хромированной стали. Поэтому все факторы, влияющие на механическую прочность и пластичность хрома, при прочих равных условиях будут влиять на образование трещин в хроме. К этим факторам следует отнести структуру хромового покрытия и наводороживание, которые, в свою очередь, зависят от состава электролита и режима электролиза. [25]
Выделение водорода твердым хромом в зависимости от времени термообработки и температуры нагрева. [26] |
Гальванические покрытия снижают сопротивление усталости основного металла. Наибольшее влияние на снижение сопротивления усталости сталей ( особенно высокопрочных) оказывают хромовые покрытия, что обусловлено в основном низкой прочностью и пластичностью хрома и наводорожива-нием стали. [27]
Гальвани ческне покрытия снижают сопротивление усталости основного металла. Наибольшее влияние da снижение сопротивления усталости сталей ( особенно высокопрочных) оказывают хромовые покрытия, что обусловлено в основном низкой прочностью и пластичностью хрома и наводорожива-ниеы стали. [28]
Гальвани ческне покрытия снижают сопротивление усталости основного металла. Наибольшее влияние на снижение сопротивления усталости сталей ( особенно высокопрочных) оказывают хромовые покрытия, что обусловлено в основном низкой прочностью и пластичностью хрома и наводорожива-ниеы стали. [29]
В процессе нагружения при налря-жениях, превышающих предел прочности покрытия, в хроме возникают трещины, ориентированные перпендикулярно действию силового потока, и долговечность деталей определяется временем, которое требуется для их развития. Следует в связи с этим отличать влияние микроскопических трещин в покрытии, образующихся в процессе осаждения хрома, от влияния трещин, которые образуются в покрытии при циклических нагрузках вследствие низкой прочности и пластичности хрома. [30]