Cтраница 1
Пластичность сварного шва и основного металла сплавов, содержащих 2 - 5 % циркония, различна. Несмотря на снижение угла загиба, пластичность сварных соединений сплавов титана, содержащих до 8 % олова или циркония, находится на высоком уровне. [1]
Для повышения пластичности сварного шва и увеличения сопротивляемости трещинам содержание углерода в присадочном металле должно быть менее 0 15 %; целесообразно предусмотреть более широкую разделку кромок, чтобы обеспечить формирование шва в основном за счет более пластичного присадочного металла. [2]
Влияние циркония на дли. [3] |
Добавки циркония улучшают свариваемость сплава и пластичность сварного шва в результате измельчения структуры. [4]
После сварки требуется отжиг для повышения пластичности сварного шва. Двухфазные сплавы куются, штампуются и прокатываются легче, чем сплавы с а-струк-турой. Они поставляются в виде поковок, штамповок, прутков, листов, леи-ты. [5]
После сварки требуется отжиг для повышения пластичности сварного шва. Двухфазные сплавы куются, штампуются и прокапываются легче, чем сплавы с а-струк-турой. Они поставляются в виде поковок, штамповок, прутков, листов, лен-яы. [6]
Свариваемость определяется способностью материала свариваться различными видами сварки, а также прочностью и пластичностью сварного шва. Материалы, применяемые для литья, должны обладать хорошей жидкотекучестью, уменьшенной склонностью к образованию трещин и усадочных раковин внутри отливки при кристаллизации. [7]
Кремний при содержании свыше 1 / о препятствует сварке значительным угаром, образованием тугоплавких шлаков и малой пластичностью сварного шва. [8]
В процессе сварки плакирующего металла за счет частичного проплавления углеродистого металла неизбежно разбавление им легированного шва, что в свою очередь может понизить коррозионную стойкость и пластичность сварного шва и создать условия для образования кристаллизационных трещин. С целью компенсации снижения легирования плакирующего шва для сварки следует применять присадочные материалы с повышенным содержанием легирующих элементов и обеспечить минимальное проплав-ление углеродистого слоя. [9]
Большая длительность высокого отпуска сварных стыков обусловлена: медленным снятием остаточных напряжений из-за высокой сопротивляемости пластическим деформациям и меньшими скоростями диффузии в легированных жаропрочных сталях, замедляющими процесс снижения твердости и повышения пластичности сварного шва и околошовной зоны. [10]
Сплав В95 хорошо сваривается точечной сваркой; сплавы В96 и В96ц удовлетворительно свариваются аргонодуговой сваркой. Пластичность сварного шва пониженная. [11]
Одной из проверок сварного соединения помимо испытаний на растяжение служит технологическая проба на загиб ( рис. 5.6), выполняемая обычно при сварке на монтаже. Это испытание дает простую возможность выявить пластичность сварного шва. [12]
Двухфазные сплавы удовлетворительно свариваются и обрабатываются резанием. После сварки требуется отжиг для повышения пластичности сварного шва. Термоводородная обработка дает возможность получить равнопрочные с основным сплавом сварные швы. [13]
Скорость коррозии в муравьиной кислоте в зависимости от концентрации для хромоникелевых и высокохромистых сталей следующих составов, %. [14] |
Видно: чем выше в стали содержание хрома, тем ниже должно быть содержание C N для сохранения низкотемпературной пластичности стали. Это, как известно, обеспечивает и пластичность сварного шва. [15]