Хорошая пластичность
Cтраница 2
Алюминий обладает хорошей пластичностью, электро - и теплопроводностью, высокой коррозионной стойкостью в пресной воде, в атмосферных и некоторых других условиях. На воздухе поверхность алюминия покрывается тонкой пленкой окислов А12Оз, которая защищает от окисления нижерасположенные слои металла. [16]
Сталь характеризуется хорошей пластичностью в интервале ковочных температур, применяется для изготовления фасонных отливок. [17]
Сплав отличается хорошей пластичностью и его можно обрабатывать в литом состоянии прокаткой, прессованием, ковкой, штамповкой. [18]
Медь обладает хорошей пластичностью и прочностью, высокими показателями коррозионной стойкости, электро - и теплопроводности и вакуумной плотности. Благодаря этим свойствам медь применяется во многих отраслях промышленности: химической, электротехнической, судостроении и-др. В технике используют техническую медь разной степени чистоты: МО, Ml, М2, МЗ, М4 и ее, сплавы. [19]
Алюминий обладает хорошей пластичностью, допускает большие обжатия, легко прессуется. Все алюминиевые сплавы разделяют на деформируемые и литейные. Деформируемые сплавы подразделяются на сплавы, упрочняемые термической обработкой, и сплавы, не упрочняемые термической обработкой. К деформируемым сплавам относятся дуралюмины, в состав которых входит Си, Mg, Мл ( Д18П, Д1, Д16), и сплавы для ковки и штамповки, в состав которых входят Си, Mg, Mn, Ni, Fe и Si ( AK-2, АК-4, АК. С целью улучшения качества штамповок для сплавов, обладающих повышенной пластичностью, применяют всестороннюю ковку исходных заготовок вместо простой осадки. Деформирование идет по схеме: осадка прессованной заготовки, сплющивание на ребро; ковка на квадрат и обкатка на круг; осадка до требуемой высоты. Температурный интервал нагрева алюминиевых сплавов под ковку и штамповку находится в пределах 400 - 500 СС. [20]
 |
Влияние состава азотной кислоты на возможность возникновения пирофорных реакций с титаном. [21] |
Тантал обладает хорошей пластичностью, прочностью, а также тугоплавкостью и низкой упругостью паров. [22]
Латуни обладают хорошей пластичностью и коррозионной стойкостью, хорошо обрабатываются резанием. [23]
 |
Химический состав технического титана и его сплавов. [24] |
Сплав ОТ4 имеет хорошую пластичность при температуре обработки давлением, удовлетворительно сваривается аргоно-ду-говой, контактной сваркой и сваркой под флюсом. Прочность сварного соединения составляет более 90 % прочности основного металла. Сплав не склонен к охрупчиванию после нагрева до 350 - 400 С. [25]
Сплав ОТ4 имеет хорошую пластичность при температуре обработки давлением, удовлетворительно сваривается аргоно-дуговой сваркой с присадкой из технического титана ВТ1 или без нее. Прочность сварного соединения составляет более 90 % прочности основного металла. Ковка и горячая прокатка производятся при температурах 950 - 800 С, теплая прокатка - при 700 - 600 С. Для снятия нагартовки производится отжиг готовых листов при 600 - 700 С. Если содержание примеси водорода превышает установленный предел, то отжиг производится в вакууме. [26]
Они должны иметь хорошую пластичность, после подсушки не должны давать трещин и отслаиваться от стержней. В табл. V.18 в качестве примера приведены два состава замазок. [27]
Сплав ОТ4 имеет хорошую пластичность при температуре обработки давлением, удовлетворительно сваривается аргечс-дугсво П свайкой с присадкой из технического титана ВТ1 или без нее. Прочность сварного соединения составляет болеР Г 0 % прочности основного металла Конка и горячая прокатка производятся при температурах 950 - 800 С, теплая прокатка - при 700 - GOO C. Для снятия нагартовки производится отжиг готовых листов при 600 - 700 С. Если содержание примеси водорода превышает установленный предел, то отжиг производится в вакууме. [28]
Сплав ОТ4 имеет хорошую пластичность при температуре обработки давлением, удовлетворительно сваривается аргоно-дуговой сваркой с присадкой из технического титана ВТ1 или без нее. Прочность сварного соединения составляет более 90 % прочности основного металла. Ковка и горячая прокатка производятся при температурах 950 - 800 С, теплая прокатка - при 700 - 600 С. Для снятия нагартовки производится отжиг готовых листов при 600 - 700 С. Если содержание примеси водорода превышает установленный предел, то отжиг производится в вакууме. [29]
Серебряные покрытия характеризуются Хорошей пластичностью, высокой электропроводностью и легко обрабатываются под давлением. Коэффициент отражения полированного покрытия достигает 95 %, но с течением времени он уменьшается. Медь и ее сплавы покрываются серебром непосредственно, сталь предварительно покрывается медью или латунью. [30]
Страницы: 1 2 3 4