Небольшая пластичность

Cтраница 1

Небольшая пластичность - результат недогрева до температуры отжига или малой выдержки при ней; брак может быть исправлен повторным отжигом при нормальной температуре. [1]

Крупнозернистый излом, небольшая пластичность и, особенно, вязкость - результат перегрева или излишне длительной выдержки; брак может быть исправлен повторным отжигом или нормализацией при нормальной температуре. [2]

Из таблицы также следует, что при бурении известняков небольшой пластичности ( АГП1 - 2 1) удельные энергозатраты примерно одинаковы для всех типов долот. С увеличением же пластичности ( до Кпж 7 - 9) на разрушение породы трехшар отечными долотами требуется затратить в 1 5 - 2 раза меньшую работу, чем при бурении фрезерными и одношарошечными долотами. Можно предположить, что основная причина этого заключается в том, что процесс разрушения горных пород трехшарошечными долотами происходил не только в результате резания ( при скольжении), но и вследствие скола и дробления. [3]

Например, черкасский монтмориллонит имеет высокие значения концентрации, но небольшую пластичность, что объясняется неупорядоченной формой хлопьевидных частиц, лишенных огранки, и сравнительно большими размерами частиц. Часовъ-ярская глина при меньших концентрациях твердой фазы обладает большей пластичностью также вследствие несовершенства ее кристаллической структуры и рыхлых чешуек частиц, имеющих большее число активных центров. Из минералов палыгор-скит-сепиолитовой группы черкасский палыгорскит при сравнительно небольших концентрациях твердой фазы имеет достаточное значение пластичности. Это связано с особенностями структуры палыгорскита, представляющей собой удлиненные кристаллы, имеющие форму планок. [4]

Сплавы магния легкие, имеют невысокую температуру плавления, значительную электропроводность, небольшую пластичность и низкую коррозионную стойкость. [5]

Диаграммы деформации. [6]

Пластичные материалы могут иметь как высокую пластичность при сравнительно небольшой величине вязкости ( мягкие материалы типа свинца), так и высокую вязкость при сравнительно небольшой пластичности, например, высокопрочные стали. [7]

В закаленном состоянии сталь ( с содержании углерода более 0 5 %) обладает высокой твердостью ( 60 - 64 Я с), но небольшой пластичностью и находится в сильно напряженном состоянии. Высокая твердость закаленной стали объясняется искаженностью кристаллической решетки мартенсита. [8]

Влияние скорости и температуры пластической деформации на хрупкость и вязкость твердых тел ( А Ф Иоффе, Н. Н Давиденков, Я В Фридман. [9]

В связи с тем что меньшему числу плоскостей и направлений скольжения соответствует меньшая пластичность металлы, имеющие решетку П2 ( Mg, Zn, Вей др.), обладают небольшой пластичностью и хуже обрабатываются давлением. [10]

В связи с тем что меньшему числу плоскостей и направлений скольжения соответствует меньшая пластичность металлы, имеющие решетку Г12 ( Mg, Zn, Вей др.), обладают небольшой пластичностью и хуже обрабатываются давлением. [11]

В процессе холодного деформирования осуществляют промежуточные отжиги для снятия внутренних напряжений и получения мелкого зерна. Из-за большой прочности и сравнительно небольшой пластичности высокопрочные сплавы прокатывают при высокой т-ре в защитных оболочках из нержавеющей стали, титана или молибдена. Дисперсно-упрочненные материалы), которые, обладая повышенной прочностью вследствие высокого объемного содержания дисперсной твердой фазы ( карбидов, нитридов, окислов), сохраняют хорошую технологичность при обработке давлением. Температурный предел применимости таких сплавов определяется т-рой начала интенсивной коагуляции дисперсных фаз. Разработаны два оптимальных режима деформирования и термической обработки дисперсноупрочненных сплавов: деформирование при т-ре 1700 - 1900 С в состоянии однородного твердого раствора и быстрое охлаждение; отжиг при т-ре 1700 - 1900 С для перевода избыточных фаз в твердый раствор, закалка до комнатной т-ры и деформирование в холодном или теплом состоянии. [12]

Влияние углерода на свойства горячекатаных сталей. [13]

Они обладают хорошими прочностными свойствами при небольшой пластичности и вязкости. Стали с таким содержанием углерода являются широко распространенным конструкционным материалом для деталей, работающих в условиях обычных силовых нагрузок. [14]

Другое свойство - хорошая термическая стойкость, что связано с высокой теплопроводностью силицидов. Силициды хрупки и достаточно тверды, свою небольшую пластичность они проявляют при высоких температурах. Покрытия из силицидов создают хорошую стойкость материала к окислению. [15]

Страницы: 1 2