Высокая пластичность
Cтраница 3
 |
Макроструктура стального слитка. [31] |
Высокая пластичность столбчатых кристаллитов в этом случае исключает возможность разрушения слитка в процессе последующей оСфаботки давлением. [32]
Высокая пластичность фаянсовой массы и меньшая деформация изделий в обжиге значительно упрощает формование изделий, загрузку их в капсели и другие операции по сравнению с производством фарфора, что дает значительную экономию в затратах рабочей силы, расходе электроэнергии и разных вспомогательных материалов. [33]
 |
Высота нароста и заторможенной зоны при точении заготовки из стали 60 ( материал резца - твердый сплав ТТ20К9, 4 мм, резание свободное, без охлаждения. [34] |
Высокая пластичность заторможенной зоны обеспечена температурой около 900 С. По мере уменьшения толщины среза заторможенная зона преобразуется в нарост, который достигает максимальной величины при толщине среза 0 075 мм. Большой нарост становится неустойчивым; происходит его периодический срыв стружкой или заготовкой, причем в последнем случае следы нароста хорошо заметны на обработанной поверхности заготовки. [35]
 |
Охлаждаемый водой внешний медный анод вакуумного выпрямителя с вольфрамовым катодом прямого накала, снабженный продольной канавкой для. [36] |
Высокая пластичность тянутых анодов и дисков позволяет также выдавить продольную выемку в средней части анода ( см. рис. 5 - 4 - 18), благодаря чему можно значительно уменьшить внутреннее сопротивление вакуумных диодных выпрямителей с вольфрамовым катодо. [37]
Высокая пластичность кадмиевого покрытия используется при покрытии резьбовых деталей; этим обеспечивается герметичность резьбовых соединений. [38]
Высокая пластичность серебряных припоев с медью, состоящих из твердых растворов на основе серебра и меди ( рис. 4), отсутствие компонентов с высоким давлением пара и низкая стойкость окислов послужили причиной их широкого применения при пайке изделий из меди и стали, работающих в условиях повышенных статических и вибрационных нагрузок. При пайке этими припоями применимы существующие виды нагрева, флюсы, газовые среды и вакуум. [39]
Высокая пластичность платинокобальтовых сплавов позволяет изготовлять из них детали практически любой конфигурации. Высокая стоимость этих материалов органичивает применение их в широких областях. [41]
Высокую пластичность имеют эти сплавы и в отожженном, свежезакаленном и естественно состаренном состояниях, что позволяет подвергать их штамповке, вытяжке, выдавке и другим операциям со значительными степенями деформации. При этом материал сравнительно мало упрочняется и допускает значительно большие вытяжки, чем сплавы системы Al-Mg ( АМг5 и АМгб), которые быстро наклепываются при холодной деформации. Сплавы А1 - Mg-Si удовлетворительно свариваются аргоно-дуговой, роликовой и точечной сваркой. Применяются они в различных отраслях промышленности, где требуется сочетание средней прочности, хорошей технологичности, коррозионной стойкости и декоративного вида. [42]
 |
Удельные давления при осадке предварительно деформированного и отожженного сплава ВИЗ в зависимости от температуры. [43] |
Наиболее высокую пластичность сплавы ниобия приобретают после предварительной деформации прессованием и рекристаллизационного отжига в вакууме. [44]
Высокой пластичностью, так как материал подвергается глубокой вытяжке при изготовлении трубок-заготовок и гофрообразованию при изготовлении сильфона. [45]
Страницы: 1 2 3 4