Высокая пластичность - материал
Cтраница 2
Высокая пластичность материалов позволяет оформлять из них относительно крупногабаритные детали путем протяжки через мундштук, литьем в гипсовые формы, горячим литьем и штамповкой. [16]
 |
Диаграммы растяжения пластичных материалов. а-фактическая и для идеального упруго-пластического материала ( пунктир. б-идеальный жестко-пластический материал. [17] |
Сглаживание напряжений при работе детали за пределом пропорциональности происходит не только вблизи концентраторов, но и во всех случаях, когда при работе в упругой области напряжения неравномерно распределены по сечению детали. Поэтому в условиях высокой пластичности материала и постоянных нагрузок способность детали выполнять свои функции в конструкции определяется не максимальными напряжениями в ней, а так называемой предельной нагрузкой, при которой деформации детали в целом начинают резко возрастать без увеличения нагрузки. Определению предельных нагрузок в ряде простейших случаев и посвящена настоящая глава. [18]
 |
Обжатая облицовка из мягкой ( а и закаленной ( б стали. [19] |
Это может происходить до тех пор, пока инерционные силы, под действием которых происходит течение металла, не будут уравновешены силами сцепления между частицами металла. С этой точки зрения высокая пластичность материала является положительным фактором. Особо важное значение этот фактор имеет для нормального процесса обжатия облицовки. В процессе деформирования не должно происходить хрупкого разрушения рблицовки, так как в противном случае резко уменьшается коэффициент перехода металла в струю и соответственно понижается ее. [20]
Материал термобиметалла должен иметь высокий предел упругости, чтобы при работе в нем не возникали остаточные деформации. С другой стороны, желательна высокая пластичность материала, позволяющая прокатывать биметаллические полосы до малых толщин и изготавливать элементы требуемой формы. Компоненты биметалла должны хорошо свариваться или спаиваться. [21]
 |
Общий вид горизонтальной автоматической литьевой машины.| Схема работы литьевой машины. [22] |
Цикл формования изделий в литьевой машине продолжается всего несколько десятков секунд, температурный режим цилиндра машины и прессформы постоянный, процесс формования полностью автоматизирован. Однако при литье под давлением необходимы высокая пластичность материала в нагретом состоянии, широкий интервал между температурами перехода материала в вязкотекучее состояние и начала его термической деструкции. [23]
Заклепки изготовляют из стали, меди, латуни, алюминия и других металлов. Материал заклепок должен обладать пластичностью и не - принимать закалки. Высокая пластичность материала облегчает клепку и способствует равномерному распределению нагрузки по заклепкам. [24]
Заклепки изготовляют из стали, меди, латуни, алюминия и других металлов. Материал заклепок должен обладать прежде всего пластичностью и не принимать закалки. Высокая пластичность материала облегчает клепку и способствует равномерному распределению нагрузки по заклепкам. [25]
Заклепки изготовляют из стали, меди, латуни, алюминия и других металлов. Материал заклепок должен обладать пластичностью и не принимать закалки. Высокая пластичность материала облегчает клепку и способствует равномерному распределению нагрузки по заклепкам. [26]
Высокопрочные болты изготовляют преимущественно методами холодной пластической деформации. Наиболее рациональна следующая схема: высадка головки - редуцирование стержня на ротационно-ковочной машине - механическая обработка - термическая обработка - обкатывание резьбы и галтелей на участках переходов. При достаточно высокой пластичности материала ( 5 5 %) механическую обработку резьбы заменяют выдавливанием ( накатыванием) резьбы в холодном состоянии накат -, ными роликами, а на гайках - с помощью бесстружечных уплотняющих метчиков, что обеспечивает наиболее благоприятное расположение волокон в витках резьбы. [27]
Высокопрочные болты изготовляют преимущественно методами холодной пластической деформации. Наиболее рациональна следующая схема: высадка головки - редуцирование стержня на ротационно-ковочной машине - механическая обработка - термическая обработка - обкатывание резьбы и галтелей на участках переходов. При достаточно высокой пластичности материала ( 5 5 %) механическую обработку резьбы заменяют выдавливанием ( накатыванием) резьбы в холодном состоянии накатными роликами, а на гайках - с помощью бесстружечных уплотняющих метчиков, что обеспечивает наиболее благоприятное расположение волокон в витках резьбы. [28]
При сдвигающих переменных нагрузках наблюдается усталостное разрушение не болтов, а деталей в сечении, ослабленном отверстиями под болты. При установке болтов с высоким натягом в зоне отверстия деталей происходят упругопластические деформации. Высокая пластичность материала деталей позволяет осуществить натяги до 2 % и более от диаметра болта. Это значительно превышает все натяги стандартных посадок. [29]
 |
Изменение знака поворота зерен ( / - / 5 при отражении кристаллографического вихря от боковой поверхности плоского образца кремнистого железа ( е0 0 6 %. ЛЕ 0 1 %. [30] |
Страницы: 1 2 3