Заделка - конец
Cтраница 3
 |
Заделка конца экранированного провода. [31] |
При заделке концов экранированного провода производят закрепление краев металлического чулка и изоляции. [32]
При заделке концов деревянных балок в каменные стены длина опирания принимается 180 - 200 мм. Концы балок антисептируются и изолируются от каменной кладки двумя слоями толя или пергамина. Торец балки для возможности испарения из нее влаги остается открытым. Пространство между боковой поверхностью балки и стеной заполняют раствором на глубину около 100 мм от внутренней плоскости стены. [33]
Такой способ заделки конца шланга позволяет создать прочное сцепление деталей арматуры со шлангом, обеспечивая хорошую стойкость шланга на предельных давлениях, возникающих в приводах автопогрузчиков. [34]
 |
Электротигель для мягкого припоя. [35] |
Технологические процессы типовых заделок концов проводов заключаются в следующем. [36]
Основным недостатком клиновой заделки конца тяговых лент в подвесном устройстве подъемных машин является повышенная трудоемкость изготовления сопрягаемых поверхностей. Вследствие неизбежных погрешностей изготовления клина и гнезда под него в тяговой ленте появляются значительные местные контактные напряжения, в результате чего требуется снижение концевой нагрузки на ленту. [37]
Типовой операцией является заделка концов обмотки. Начало и конец обмотки, промежуточные отводы должны быть надежно закреплены. Для закрепления концов применяют миткалевую ленту, полоски лакоткани и нитки. Место спая изолируется прокладкой из лакоткани. [38]
Следовательно, влияние заделки концов с возрастанием растягивающей силы также быстро уменьшается. [39]
Самым надежным способом заделки конца канатика в щетку является конопатка его специальной стальной трубчатой иглой медным порошком, которым заполняют пространство между отверстием в щетке и канатиком. Применяют также приклепывание или припайку канатика к щеточной арматуре. [40]
 |
Тонкостенные сильфопы.| Фланец н тальник длл т пыташгл теплообменника с плавающей головкой. [41] |
Изготовители предпочитают испытывать заделку концов труб с внешней стороны, что позволяет проверить ее прочность и обнаружить утечки. Это возможно, если испытательное давление в межтрубном пространстве больше или равно давлению в трубах. Для противоположного случая потребитель может потребовать, чтобы трубные концы проверялись давлением изнутри, что означает, что вынутый трубный пучок должен проходить испытания вне кожуха. При этом утечки обнаруживаются по просачиванию воды на внутреннюю поверхность трубной доски, но четкое обнаружение действительных утечек более затруднено, особенно при обычно применяемых конфигурациях труб. Изготовители пытаются свести к минимуму повторную развальцовку труб, но полностью избежать этого не удается. Поврежденные прямые и внешние U-образные трубы вынимаются и заменяются, если это возможно; в противном случае они заглушаются. [42]
 |
Монтажные петли. [43] |
Если невозможно осуществить необходимую заделку концов петли на надлежащую длину, то анкеровку выполняют путем загиба стержней петли или приварки ее к закладным деталям. Надежность анкеровки петли должна быть проверена расчетом или испытанием. [44]
 |
Электросварка соединений алюминиевых жил контактным разогревом в открытых формах. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5