Cтраница 4
Термореактивные пластмассы обрабатываются в основном без охлаждения, а для обработки термопластов рекомендуется охлаждение 5 % - ным раствором эмульсола или сжатым воздухом. [46]
Термореактивные пластмассы образуются связыванием между собой отдельных, подчас совсем небольших полимерных цепочек с образованием крупных высокомолекулярных соединений с разветвленной пространственной структурой. [47]
Термореактивные пластмассы под действием тепла и давления подвергаются коренным необратимым изменениям, следовательно, после термообработки изделия из них навсегда сохраняют приданную им форму. [48]
Термореактивные пластмассы ( текстолит, гетинакс, стеклотекстолит) имеют в своем составе наполнитель, оказывающий абразивное воздействие на режущие кромки инструмента, вследствие чего последний нужно изготовлять из быстрорежущей стали или твердых сплавов. [49]
Термореактивные пластмассы - необратимы; при нагреве и одновременном давлении они вначале размягчаются и частично плавятся, а затем переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние. [50]
Термореактивные пластмассы под воздействием температуры ( около 160 С) и давления переходят в неплавкое и практически нерастворимое состояние. [51]
Термореактивные пластмассы ( реактопласты) характеризуются тем, что при нагреве до определенной температуры они переходят в твердое неплавкое состояние, и этот процесс является необратимым, поэтому звездочки из реактопластов изготовляют из полуфабрикатов механической обработкой. [52]
Термореактивные пластмассы при нагреве для придания им необходимой формы отверждаются и теряют свои пластические свойства. Этот процесс является необратимым, так как перевести их снова в пластическое состояние невозможно даже путем нагрева. [53]
Термореактивные пластмассы не могут после затвердевания при последующих нагревах размягчаться. Эта группа пластмасс обладает стабильностью физико-химических свойств, что предопределило их более широкое применение в промышленности. [54]
Термореактивные пластмассы - необратимы; при нагреве и одновременном давлении они вначале размягчаются и частично плавятся, а затем переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние. [55]
Термореактивные пластмассы склеивают смоляными клеями типа ВИАМ Б-3 или КМ, в которых фенольноформальдегидная или меламиноформальдегидная смола находится в термореактивной стадии. После нанесения клея на склеиваемые поверхности и их сжатия смола должна перейти в термостабильное состояние. При комнатной температуре эта реакция длится несколько месяцев. Поэтому в клей добавляют специальные отвердители и выдержку производят при повышенных температурах. [56]
Термореактивные пластмассы ( полимеры) - реак-топласты при отверждении, образуя пространственную структуру макромолекул, претерпевают необратимые изменения и переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние. Отверждение может происходить при нагреве до 150 - 300 С ( выше Гт) в течение определенного времени, под давлением или без давления, при невысоком нагреве до 60 - 70 С или без нагрева, в присутствии добавок отвердителей. Некоторые реактопла-сты выпускают в виде жидких веществ, что удобно для пропитки тканевых и волокнистых наполнителей. Наиболее распространенные термореактивные полимеры: фенолоформальдегидные, эпоксидные, кремнийоргани-ческие, полиэфирные. [57]
Зависимость кратковременного модуля упругости от температуры ( приближенные данные.| Зависимость кратковременного модуля упругости от температуры ( приближенные данные. [58] |
Термореактивные пластмассы, содержащие наполнители, изменяют свои свойства в зависимости от состава смолы, способа отверждения, типа отвердителя, вида и содержания наполнителя. [59]
Схема сварки ИК-излучением при создании давления. и - в результате натяжения материала. б - за счет упругой подложки. [60] |