Термопластичная термореактивная пластмасса

Cтраница 1

Схема производства полиэтилена методом высокого давления. [1]

Термопластичные и термореактивные пластмассы имеют общие особенности в технологии производства и в оценке их пожарной опасности. [2]

Область применения различных пластмассовых труб в зависимости от допускаемого давления в газопроводе. [3]

Формование труб из термопластичных и термореактивных пластмасс осуществляется различными методами. Процесс изготовления труб диаметром до 500 мм методом экструзии заключается в непрерывном выдавливании полимерной композиции через кольцевую щель формующей головки экструдера с последующим охлаждением. [4]

Резкое различие в поведении термопластичных и термореактивных пластмасс связано с различием в химическом строении смол, применяемых для их изготовления. [5]

Схема планетарной головки червячной машины.| Схема дискового смесителя-плаетикатора. [6]

Процессы получения композиций из термопластичных и термореактивных пластмасс в условиях крупнотоннажного производства практически полностью автоматизированы, и функции обслуживающего персонала ( аппаратчиков) сводятся к наблюдению за показаниями различных приборов, контролю исправности оборудования и качества получаемой композиции. [7]

Для изготовления изделий из термопластичных и термореактивных пластмасс, особенно слоистых, применяют также способ открытого прессования. Открытое прессование осуществляется на многоэтажных ( плиточных) прессах с нижним давлением. При прессовании листов или плит в качестве пресс-формы служат плиты пресса, а фасонных изделий - специальные пресс-формы. [8]

Пластмассовые трубы подразделяются на трубы из термопластичных и термореактивных пластмасс. [9]

Широко используемые быстрорежущие стали для обработки термопластичных и термореактивных пластмасс с органическими наполнителями оказались практически непригодными для обработки стеклопластиков, а инструменты с распространенными при точении металлов пластинками твердого сплава Т15К6 и Т5КЮ - малоэффективными. [10]

Конструктивная схема и прпнцпп работы смесителя Ko-Kneter. [11]

Основными областями применения машины Ko-Kneter являются подготовка термопластичных и термореактивных пластмасс, производство угольных электродов, приготовление хлебного теста и шоколадных масс. Она обеспечивает возможность проведения химических превращений в вязкопластичных средах и в первую очередь процессов получения плавиковой кислоты, фторида алюминия, ацетат-целлюлозы, вискозы и различных полимеров. [12]

Основными областями применения машин ZSK являются процессы подготовки термопластичных и термореактивных пластмасс, получение красок и лаков, клеящих веществ, фармакологических и пищевых продуктов, а также проведение реакционных процессов полимеризации и поликонденсации в вязкопластичной среде некоторых полимеров. [13]

Схема процесса изготовления пластмассовых труб из листовой заготовки методом компрессионной сварки. [14]

Для изготовления труб диаметром 300 - 1000 мм из термопластичных и термореактивных пластмасс применяют центробежный метод. [15]

Страницы: 1 2