Cтраница 1
Вспененные пластмассы получают в виде блоков или формованных деталей. Поскольку они очень легки, перевозка готовых изделий на дальние расстояния невыгодна. [1]
Из вспененных пластмасс особое место занимают эластичные пеноматериалы - поролоны. Это хорошие тепло - и звукоизоляционные материалы и вследствие очень низкой плотности являются Эффективными утеплителями и амортизационными прокладками. [2]
Поддоны из вспененных пластмасс в 10 - 15 раз легче деревянных, а стоимость их в два раза ниже. Грузоподъемность таких поддонов достигает 2400 кг. [3]
В настоящее время вспененные пластмассы, пено - и поропласты используют практически повсюду. Их производство из года в год увеличивается. Наряду с ростом выпуска уже получивших широкое признание вспененных пластмасс с изолированными ячейками ( пенопластов) и с сообщающимися ячейками ( поропластов) разрабатывают новые типы вспененных композиций и высокопроизводительные способы их получения. [4]
Основной структурный элемент вспененной пластмассы - ячейка, содержащая газ. Ячейки имеют форму сфер, многогранников, вытянутых капилляров и др. с размерами от нескольких микрон до нескольких миллиметров. В зависимости от того, является ли основная доля газовых ячеек изолированными или сообщающимися, вспененные пластмассы подразделяют на закрыто - и открытопористые. Материалы с закрытыми ячейками называются пенопластамч, с сообщающимися - поре / пластами. [5]
В промышленности широко применяются вспененные пластмассы ( газонаполненные): пено - и поропласты. В отличие от монолитных пластмасс они имеют неоднородную структуру, характеризуются легкостью, хорошими тепло - и звукоизоляционными свойствами. [6]
Винипор 191 - 193 Вспененные пластмассы 155 ел. [7]
Распределение пор по размерам.| Кривая распределения плотности в интегральном пенопласте. [8] |
Поэтому одной из важнейших характеристик вспененных пластмасс является кажущаяся плотность. [9]
Интересной является глава, посвященная вспененным пластмассам, в которой приведены данные о выпускаемых в настоящее время в промышленности пенопластах. Отдельная глава, в которой собраны обширные сведения об армирующей способности и армирующем действии стекловолокнистых наполнителей, различных видах нетканых наполнителей и связующих, посвящена стеклопластикам. [10]
В качестве вибро-звукопоглощающих материалов широко используются различные вспененные пластмассы. Пенопласты получают вспениванием термо -, реактопластов, эластомеров и комбинированных систем. Структурная гетерофазность пенопластов является основой их способности к вибропоглощению. Одновременно эти вспененные материалы приобретают и пониженную теплопроводность, что делает их еще и теплоизолирующими. [11]
Схема ликвидации разрыва трубопровода.| Создание герметизирующего тампона в трубопроводе. [12] |
Интересен способ перекрытия трубопровода с помощью герметизирующих тампонов из вспененных пластмасс, в частности пенополиуретана. Композиция, образующаяся в результате смешивания исходных компонентов, вспенивается, многократно увеличиваясь в объеме, заполняет внутреннюю полость трубопровода и отверждается. Возможность получения тампонов на месте их применения, простота технологии, короткий промежуток времени, необходимый для формирования тампона, снижают трудоемкость герметизации внутренней полости трубопровода при проведении аварийно-восстановительных работ. [13]
ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ ( структурные и поверхностно-уплотненные пенопласты, подвспененные и частично вспененные пластмассы), газонаполненные полимерные материалы и изделия анизотропной структуры, состоящие из легкой порисюй ( ячеистой) сердцевины ( собственно пенопласта), постепенно переходящей в монолитную поверхностную корку. [14]
Смесительные головки непрерывного действия находят широкое применение в машинах по производству вспененных пластмасс, в особенности на основе полиуретанов. Как правило, в основе этих процессов лежат быстрые реакции меяду полиолами и полиизоцианатаии, поэтому в смесительных головках наряду со смешением компонентов имеют место химические реакции протекающие до значительных степеней превращения. [15]