Cтраница 2
Принципиальная технологическая схема установки для получения т рето-додецилмеркдптана. [16] |
При исследовании mpem - ДДМ в производстве полистирольных пластмасс в НИИПП ( г. Ленинград) как в лабораторных, так и в цеховых условиях было установлено, что он удовлетворяет требованиям для их производства. Полимеры, полученные с применением mpe / ra - ДДМ, имели стандартные свойства при испытаниях по отечественным методикам. [17]
В целом по народному хозяйству использование 1 т полистирольных пластмасс дает экономию около 1 тыс. руб. - примерно в 1 5 - 2 0 раза больше, чем от применения 1 т пластмасс вообще. [18]
Принципиальная технологическая схема установки для получения mpem - додецилмеркаптана. [19] |
При исследовании mpe / n - ДДМ в производстве полистирольных пластмасс в НИИПП ( г. Ленинград) как в лабораторных, так и в цеховых условиях было установлено, что он удовлетворяет требованиям для их производства. Полимеры, полученные с применением ягрепг - ДДМ, имели стандартные свойства при испытаниях по отечественным методикам. [20]
Этилбензол полностью используется как сырье для получения стирола, применяемого в производстве полистирольных пластмасс, бутадиенстирольных каучуков и смол и стиролизован-ных алкидных смол. Дихлорэтан является важным исходным материалом для производства полихлорвинпловых пластмасс, а также используется как компонент этиловой жидкости; основной компонент этиловой жидкости - тетраэтилсвинец получается из хлористого этила, который в свою очередь также может быть получен из этилена. Глицерин, ежегодное потребление которого в Великобритании оценивается сейчас примерно в 30 000 т, является одним из многоатомных спиртов, применяемых в производстве алкидных смол для лакокрасочной промышленности. Значительные количества его используются для производства прозрачного упаковочного материала на основе ацетата целлюлозы ( целлофана) и для других производств, в том числе для производства взрывчатых веществ и увлажнителей. Ацетон является исходным продуктом для получения метакрилатных смол. Ацетон находит весьма разнообразные применения. Во многих случаях он употребляется в качестве растворителя, например для растворения ацетилцеллюлозы. Ацетон служит основой для производства многих других растворителей - метил-изобутилкетона, метилизобутилкарбинола, гексиленгликоля. [21]
Этилбензол полностью используется как сырье для получения стирола, применяемого в производстве полистирольных пластмасс, бутадиенстирольных каучуков и смол и стпролизован-ных алкидных смол. Дихлорэтан является важным исходным материалом для производства полихлорвпниловых пластмасс, а также используется как компонент этиловой жидкости; основной компонент этиловой жидкости - тетраэтилсвинец получается из хлористого этила, который в свою очередь также может быть получен из этилена. Значительные количества его используются для производства прозрачного упаковочного материала на основе ацетата целлюлозы ( целлофана) и для других производств, в том числе для производства взрывчатых веществ и увлажнителей. Ацетон является исходным продуктом для получения метакрилятньтх смол. Ацетон находит весьма разнообразные применения. Во многих случаях он употребляется в качестве растворителя, па-пример для растворения ацетилцеллюлозы. Ацетон служит ос повой для производства многих других растворителей - метил-изобутилкетона, метилизобутилкарбинола, гекспленгликоля. [22]
Слабокислые и солевые модельные среды, имитирующие пищевые продукты, экстрагируют низкомолекулярные соединения из полистирольных пластмасс примерно в таком же количестве, как и вода. [23]
Изучен процесс полимеризации винилароматических углеводородов жидких продуктов пиролиза в присутствии инициаторов и показана возможность получения на их основе полистирольных пластмасс. [24]
Все полистирольные пластмассы легко окрашиваются в любые цвета, некоторые из них отличаются хорошими санитарно-химическими свойствами и используются для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. [25]
Так как полистирольные пластмассы могут получаться с различной температурой размягчения и текучестью, в зависимости от режима полимеризации, пластифицирование полистироль-ных смол применяется редко. Применения пластификаторов избегают также потому, что они могут снизить высокие электрические свойства и водостойкость полистирола. Наполнителей в полистирол, как правило, не вводят, чтобы не нарушать его прозрачности. Широкий диапазон температур, Б которых поли-стиролы различного молекулярного веса могут применяться, и большое разнообразие свойств, с которыми могут получаться изделия из него, обусловливают его популярность как материал для формования. [26]
Есть все основания полагать, что удельный вес прочных, модифицированных сортов полистирола и сополимеров и в дальнейшем будет увеличиваться, что будет способствовать повышению общего уровня производства этого пластика. Анализ потребления полистирольных пластмасс в США и других странах показывает, что основные количества их используются в качестве литьевых и экструзионных материалов. [27]
В СССР промышленное освоение производства полистирола относится к послевоенному периоду. С 1953 по 1959 г. производство полистирольных пластмасс возросло в 4 5 раза. Однако уровень производства и ассортимент полистирола еще недостаточны. За указанный период было произведено блочного и эмульсионного полистирола в 10 раз больше, чем сополимеров стирола с метилметакрилатом и ак-рилонитрилом, а высокопрочного - лишь в 1 6 раза. [28]
Наиболее эффективно применение полистирольных пластмасс, заменяющих цветные металлы в приборостроении. Даже при замене стали экономия от применения 1 т полистирольных пластмасс составляет 2 - 3 тыс. руб.; при замене алюминия и алюминиевых сплавов эта экономия возрастает до 5 - 10 тыс. руб., а при замене бронзы или латуни - до 30 - 50 тыс. руб. Экономия затрат труда при этом достигает нескольких тысяч человеко-часов. Каждая тонна полистирольных пластмасс в приборостроении может заменить 6 - 8 т стали, 5 - 5 5 т бронзы или 3 т алюминия. [29]
Подготовка заключается в очистке, обезжиривании и загруб-лении ее. Очистка производится различными средствами в зависимости от вида пластмассы: акриловые, ацетшщеллюлозные, по-ливинилхлоридные, полистирольные пластмассы очищаются уайт-спиритом или этиловым спиртом. Длительность очистки должна быть минимальной во избежание вредного действия растворителей на пластмассы. [30]