Термореактивная термопластичная пластмасса
Cтраница 1
Термореактивные и термопластичные пластмассы перерабатывают в изделия при повышенном давлении с помощью специальных металлических форм, называемых пресс-формами. [1]
По отношению к нагреву различают термореактивные и термопластичные пластмассы. Первые в процессе горячего прессования или последующего нагрева ( после прессования в ненагреваемой пресс-форме) становятся неплавкими и нерастворимыми. [2]
По отношению к нагреву различают термореактивные и термопластичные пластмассы. Первые в процессе горячего прессования или в процессе последующего нагрева ( после прессования) становятся неплавкими и нерастворимыми. Термопластичные пластмассы ( термопласты) после нагрева в процессе прессования способны снова размягчаться при последующем нагревании. [3]
По отношению к нагреву различают термореактивные и термопластичные пластмассы. Первые в процессе горячего прессования или в процессе последующего нагрева ( после прессования) становятся неплавкими и нерастворимыми. [4]
Для обеспечения качественной резки листов из термореактивных и термопластичных пластмасс необходимо соблюдение следующих условий. [5]
Из материалов, наиболее полно удовлетворяющих указанным требованиям, прежде всего следует отметить термореактивные и термопластичные пластмассы, а также фарфор и стеатит. Термопласты можно применять в случаях, когда изолирующие детали в процессе эксплуатации не подвергаются нагреву свыше 60 С. [6]
В зависимости от химического и физического состояния связующего ( смолы) при нагревании различают термореактивные и термопластичные пластмассы. [7]
По этой причине приведенные в книге сведения о различных способах механической обработки пластмасс не могут дать полный ответ на любой поставленный вопрос, касающийся механической обработки того или иного вида термореактивных и термопластичных пластмасс. Однако, сравнивая по характеристике новую марку пластмассы с теми, которые сегодня имеют проверенный режим механической обработки, можно в отдельных случаях ориентировочно определить необходимые данные. [8]
В наборах зажимов для светильников и ПРА зарубежного производства стали широко использоваться безвинтовые пружинные контактные зажимы с закусыванием жилы провода концом плоской пружины. Для изготовления изолирующих корпусов наборов зажимов применяются термореактивные и термопластичные пластмассы и фарфор с глазурной наружной поверхностью. [10]
Из материалов наиболее полно удовлетворяющих описанным требованиям, в первую очередь следует назвать термореактивные и термопластичные пластмассы, а также фарфор и стеатит. [11]
За рубежом нормирование точности изготовления деталей из пластмасс произведено при помощи создания специальных технологических допусков. Так, немецкий стандарт DIN 7710, изданный еще в предвоенные годы и пересматривавшийся в 1951 и 1957 гг., устанавливает специальные технологические допуски для деталей из термореактивных и термопластичных пластмасс. Стандарт устанавливает несколько классов точности и представляет величины допусков в виде таблиц. [12]
Страницы: 1