Литая пластмасса

Cтраница 1

Литые пластмассы ( литой резит) представляют собой ненаполненные фенопласты, состоящие только из одной смолы. Из-за невысоких физико-механических свойств и трудности переработки их в изделия ( усадка и др.) эти простые пластмассы редко применяют в технике. [1]

Пары шестерен из литых пластмасс - полиамидов-отличаются очень хорошими шумопоглощающи-ми свойствами и минимальным износом. После износа во время приработки трущихся поверхностей шестерен, равного 0 02 - 0 05 мм, дальнейшего износа их почти не наблюдается ( фиг. Прессованная древесина для изготовления шестерен вырабатывается из букового шпона толщиной 0 6 - 1 мм, пропитанного фенольными смолами, с раскладкой шпона аналогично отечественным пластикам марки ДСП-Г. По износоустойчивости прессованная древесина уступает только полиамидам. При равных условиях шестерни из текстолита могут передавать несколько меньшие усилия, чем шестерни из прессованной древесины. [2]

Схема получения поликонденсационной смолы. [3]

Феноло-формальдегидные смолы используют без наполнителей - литые пластмассы, с наполнителями порошкообразных и волокнистых веществ, в качестве связующего вслоистых пластиках, в виде клеев и лаков, для изготовления поропластов. [4]

Смолы типа Эльванол применяют в производстве литых пластмасс, пленок и покрытий, стойких к действию масла, жиров и ряда растворителей. Трубы, получаемые экструзией этих смол, можно применять в качестве трубопроводов для горючего на самолетах и для других целей, когда нужна стойкость к действию растворителей. Пленки этих смол применяют для внутренней обкладки мешков и другой тары для самолетов, чтобы сделать их стойкими к действию жиров, масел, растворителей и тому подобных веществ. [5]

Согласно американской статистике, предварительный нагрев позволяет в пять раз увеличить производство изделий из литой пластмассы, снижая в то же время в два раза стоимость на единицу. [6]

Как видно из рис. 3 - 7, потенциометры состоят из следующих частей: / - вала с диаметром приблизительно 6 мм; 2-корпуса, выполненного из металла или чаще из литой пластмассы; 3 - бронзовых подшипников или шарикоподшипников; 4 - ротора, состоящего из литых, штампованных или механически обработанных деталей; 5 - обмотки, обычно состоящей из большого числа витков проволоки, намотанной на пластмассовом или медном сердечнике и изолированной эмалью; 6 - узла скользящего контакта, состоящего из ползунка, контакта, часто изготавливаемого из чистого серебра, пружин и направляющей, позволяющей контакту находиться против обмотки; 7 - зажимов, от которых могут быть сделаны присоединения к обмотке, и 8 -скользящего контакта. В некоторых случаях применяются контактные кольца и контакты, замыкающие цепь от корпуса до скользящего контакта. [7]

Зависимость р фенолформальдегидного полимера ( бакелита от температуры. [8]

Карболит готовится двухступенчатой по-ликонденсацпей фенола ( или крезола) с формальдегидом в присутствии 0 5 % уксуснокислого цинка. Применяется для изготовления литых пластмасс. [9]

Как Мочевиноформальдегидные, так и меламиноформальде-гидные смолы в чистом виде бесцветны и прозрачны. Этим были обусловлены попытки их применения в виде литых пластмасс для имитации драгоценных камней ( с окраской органическими красителями) и других ювелирных изделий. Трудность отверждения литых аминопластов и постепенное их помутнение, а также последующее образование трещин заставило отказаться от такого их применения. [10]

Различают пластмассы композиционные, слоистые и литые. Композиционные пластмассы изготовляются в виде порошков и волокнистых масс. Они содержат в качестве наполнителей древесную муку, текстильные асбестовые волокна. Наполнителями для слоистых пластиков служат ткани, бумага и шпон. Главными способами производства деталей из пластмасс являются горячее прессование ( из порошков, волокнистых пластиков) и л и f ь е ПОД давлением. Поскольку промышленность выпускает различные пресспорошки, то из них в заводских условиях могут быть спрессованы детали почти любой конфигурации. Для этого требуется разработать и изготовить конструкцию пресс-формы и подобрать подходящий по физико-механическим свойствам Порошок или массу. Из слоистых пластиков, поставляемых в виде листов, полос, стержней, труб и Литых пластмасс, детали изготовляются механической обработкой. [11]

Страницы: 1