Слоистая волокнистая пластмасса

Cтраница 1

Фольгированные слоистые и волокнистые пластмассы в настоящее время выпускаются в Незначительной номенклатуре, поэтому размеры печатных плат, а также конструктивные характеристики технологического оборудования должны быть строго увязаны с размерами листов. В противном случае неизбежен высокий процент отхода дорогостоящего материала. [1]

Фольгарованиые слоистые и волокнистые пластмассы применяются в настоящее В1ремя для изготовления нового вида деталей печатных плат. [2]

Марки слоистых и волокнистых пластмасс отличаются друг от друга видом наполнителя, количеством связующего вещества, а также наличием других веществ, которые улучшают их свойства. [3]

Для слоистых и волокнистых пластмасс и термопластиков не существует диапазона зазоров, при которых сопротивление разделению является наименьшим. Такой характер зависимостей объясняется влиянием зон предразрушения на процесс разделения. При увеличении зазора изменяется схема напряженного состояния в зоне пробивки. Она все более приближается к всестороннему растяжению с преобладанием изгибающих и растягивающих напряжений. Вследствие этого трещины в деформируемых объемах начинают развиваться раньше, что и приводит к общему ослаблению материала в зонах деформации и разрушения. [4]

В слоистых и волокнистых пластмассах в основном вся смола находится в отвержденном состоянии, или в стадии С, но это не значит, что все молекулы отверждены в одинаковой степени и все межмолекулярные силы притяжения заменены валентными связями ( фиг. Некоторое количество смолы находится в менее конденсированном состоянии; кроме того, в материале всегда имеется определенное количество термопластичных примесей. Этим объясняется некоторое размягчение слоистых пластмасс при нагреве. [5]

Режимы нагрева слоистых и волокнистых пластмасс перед штамповкой ( для улучшения их штампуемости) зависят от их строения и свойств, а также толщины и сложности штампуемых деталей. [6]

Склеивание изделий из слоистых и волокнистых пластмасс или пресс-порошков на основе термореактивных смол производят смоляным клеем ВИАМ-БЗ на основе фенольноформальдегидной смолы. Для ускорения склеивания выдержку склеиваемых деталей производят при нагревании. Режимы склеивания не отличаются от режимов склеивания древесины этим же клеем. [7]

Во-вторых, в слоистых и волокнистых пластмассах в стадии упругого деформирования происходит перераспределение остатков свободной смолы и термопластичных примесей. [8]

В зависимости от характера наполнителя различают слоистые и волокнистые пластмассы. [9]

При соблюдении указанных выше условий разрезка слоистых и волокнистых пластмасс, а также винипласта, целлулоида, органического стекла и других материалов толщиной до 2 - 2 5 мм возможна без их нагрева. [10]

Фенол-формальдепидная смола, являющаяся основой большинства слоистых и волокнистых пластмасс, представляет собой пространственный полимер. [11]

В зависимости от характера наполнителя - различают слоистые и волокнистые пластмассы. [12]

Опыты показывают, что при пробивке малых отверстий в слоистых и волокнистых пластмассах, а также в слюде решающее влияние на усилие пробивки оказывают зоны пред-разрушения, которые в малых деформируемых объемах возникают при приложении более значительных усилий. Такой характер зависимости является следствием статистической теории распределения внешних и внутренних дефектов. [13]

В табл. 3 - 5 приведены сведения по комплексу технических характеристик для отдельных видов слоистых и волокнистых пластмасс. [14]

Изолятор ( пресс-материал АГ-4В. [15]

Страницы: 1 2