Новая пластмасса

Cтраница 2

В 1897 г. был разработан способ получения галалита, однако необходимость затрат на его производство пищевого материала - казеина, - а также получение новых пластмасс с лучшими техническими свойствами привели к резкому / сокращению производства галалита. [16]

Объединение важнейших для народного хозяйства страны отраслей промышленности является необходимым залогом успешного развития производства таких нужных химических продуктов, как компонентов высокооктановых топлив, алифатических спиртов, полупродуктов для получения синтетических каучуков, волокна, новых пластмасс и других искусственных материалов. [17]

Увеличение срока службы и повышение пусковой емкости свинцовых аккумуляторных батарей при пониженной температуре электролита будет и в дальнейшем достигаться уменьшением толщины пластин при одновременном увеличении их количества, рденьшением толщины и улучшением качества сепараторов, применением новых пластмасс для баков и другими усовершенствованиями. [18]

Кинетика маслопоглощения пластмасс. [19]

Данные по кинетике водо - и масло - поглощения показаны на рис. II. Новые пластмассы ФПБ, ФБГи ФК обладают значительно более низким водопог-лощением, чем ДСП-Б10. Оно примерно такое же, как у текстолита ПТК. Основное поглощение воды происходит у всех пластмасс в первые пять суток. [20]

Свойства пластических масс непрерывно улучшаются. Почти каждый год появляются новые пластмассы. [21]

Новейшие пластмассы - такие, как совсем недавно полученные полипропилен и хлорированный полиэфир - вытесняют многие применявшиеся ранее и уже зарекомендовавшие себя конструкционные термопластические материалы. Предварительная оценка сварочных и конструкционных свойств новых пластмасс дает основания полагать, что они найдут широкое применение в промышленности. [22]

Установлено, что принципиальное заключение о возможности использования новых пластмасс в качестве уплотняющего элемента в системах высокого давления можно сделать только после тщательного анализа работоспособности выбранного материала в конкретных условиях. [23]

Пластмасса АГ-4С может - быть рекомендована только для изготовления коллекторов диаметром до 350 мм. В последнее время в ВЭлНИИ проведены поисковые работы по применению новых пластмасс для коллекторов тяговых двигателей. В частности, исследована пластмасса 33 - 18С, электрические характеристики которой пол-ностью удовлетворяют требованиям, предъявляемым к коллекторам тяговых двигателей. [24]

Такое развитие продолжается еще и в настоящее время и стимулируется появлением новых пластмасс. [25]

Освоение производства новых материалов является одним из важнейших средств в борьбе за рынки сбыта и повышение прибылей, поэтому фирмы стремятся сократить период между окончанием разработки нового продукта и его промышленным производством. Это требует больших затрат, однако они обычно окупаются в первые годы выпуска новой пластмассы. Разработка новых материалов, как правило, по силам, лишь крупным фирмам, которые имеют собственные научно-исследовательские центры. По оценке специалистов, разработка нового полимерного продукта обходится в среднем в 5 млн. долл. [26]

За последнее десятилетие было предпринято много попыток придать эти свойства ( особенно термостойкость) органическим пластмассам путем включения в полимерную цепь координированных ионов металла. Несмотря на то что ни одна из этих попыток не была вполне успешной, за это время удалось получить много новых данных, и уже есть основания полагать, что в конце концов будут получены новые пластмассы, обладающие ценными свойствами. [27]

Создавать новые дешевые конструкционные материалы, которые способны заменить черные и цветные металлы, успешно помогает порошковая металлургия. Она позволяет на основе металлических порошков получить совершенно новые материалы - материалы века, прочностные характеристики которых даже превосходят характеристики стальных конструкционных материалов. Создание и внедрение новых пластмасс ( дешевые и легкие конструкционные материалы) позволяют заменить остродефицитные природные материалы, черные и цветные металлы и сплавы и существенно улучшить эксплуатационные свойства, качество и долговечность машин. При разработке новой техники и технологии необходимо более полно использовать возможность материалов с заранее заданными свойствами, особенно прогрессивных конструкционных, в том числе синтетических, чистых, сверхчистых и других, обеспечивающих высокий экономический эффект в машиностроении. [28]

Благодаря обязательному технологическому процессу, внедряется установка компенсаторов износа типа накладных направляющих из текстолита марки ПТ, капрона марки Б полиамида 68, стиракрила ТШ и их заменителей. Таким образом добиваются сокращения трудоемкости ремонтов и простоев ремонтируемого оборудования. Как установлено в работах по изысканию новых пластмасс для направляющих металлорежущих станков, проведенных в ЭНИМСе, полиамиды ( капрон марки Б, полиамид 68) в условиях абразивного изнашивания, характерных для работы направляющих, обладают значительно большей износостойкостью, чем текстолит марки ПТ. [29]

Высокомолекулярные синтетические полимеры и пластмассы все шире внедряются в производство и быт, находя здесь самое разнообразное применение. Разнообразие свойств существующих пластмасс уже сейчас почти необозримо. Между тем едва ли не ежедневно предлагаются все новые и новые пластмассы, отличающиеся самым разнообразным сочетанием физических, механических и химических свойств. [30]

Страницы: 1 2 3