Cтраница 3
Чтобы исключить влияние второго фактора обработанный полимер перед кристаллизацией необходимо прогреть. Так, на примере наирита А было показано161, что увеличение продолжительности обработки аморфного ( расплавленного) каучука ( пластикация в смесительной головке пластографа типа Брабендер) приводит к снижению т / 2 каучука и его геля до тех пор, пока снижается густота сетки геля. [31]
Реологический, или вязкостный, метод оценки термостабильности ( стойкости к термоокислительной, гидролитической и механической деструкции) состоит в определении эффективной вязкости расплава полимера при различных, но постоянных в разных сериях опытов температурах ( выше температуры текучести) при различной продолжительности его нагрева. Для этого с помощью реологических приборов ( измерителей ПТР, капиллярных и ротационных вискозиметров) или так называемых реотехнологических лабораторных установок ( экструзиометров, пластографа и пластикодера Брабендер, инжектометра, кон-тиреографа) через определенные промежутки времени измеряют объемный расход полимера и усилия или крутящий момент и по этим результатам рассчитывают эффективную вязкость. После этого строят кривую изменения т ] от времени выдержки материала в рабочем узле прибора или модельной лабораторной установки. Для простоты и удобства на оси ординат можно откладывать не значение самой вязкости, а показатель массового или объемного расхода расплава при его выдавливании через капилляр вискозиметра или измерительное сопло экстру-зиометра и инжектометра, а также нормировать расход или вязкость расплава после его нагрева в течение различного времени по ее начальному значению, когда деструкция практически отсутствует и вязкость постоянна. [32]
Температурно-временное поведение перерабатываемого материала имеет большое значение как в процессах пластикации, так и заполнения формы и выдержки под давлением, особенно с точки зрения подбора и поддержания температурного режима в пластикационном цилиндре литьевой машины и в литьевой форме. При выборе перерабатываемого материала важнейшим критерием для термопластов является текучесть как функция температуры массы ( характеризуемая, например, показателем текучести расплава), а для реактопластов - время жизнеспособности ( время до начала реакции отверждения), определяемое по кривой отверждения, получаемой на пластографе Ка-навца. [33]
Пластограф Брабендера широко используется в промышленности для оценки технологических свойств полиолефинов. В этом приборе измеряется крутящий момент, возникающий при смешении образца заданного состава в обогреваемой камере смесителя специальной конструкции. Пластограф укомплектовывается рабочими инструментами различной геометрии, в частности головкой типа экструзионной. Геометрия потока в пластографе очень сложна, так что рассчитать скорости и напряжения сдвига по экспериментальным данным, полученным на этом приборе, обычно не удается. Однако этот прибор представляет собой очень хорошую модель реального производственного оборудования, что позволяет широко использовать его для моделирования производственных процессов. [34]
Часто испытания термопластов в реологических измерительных приборах, в которых одновременно происходит и старение, используются для определения стабильности. Особенно удобны испытания в приборе для измерения показателя текучести расплава и в пластографе. В первом измеряется скорость истечения расплава через сопло определенного диаметра при определенных температуре и давлении. Старение полимера осуществляется путем предварительного прогрева в приборе. [35]
Пластограф Брабендера широко используется в промышленности для оценки технологических свойств полиолефинов. В этом приборе измеряется крутящий момент, возникающий при смешении образца заданного состава в обогреваемой камере смесителя специальной конструкции. Пластограф укомплектовывается рабочими инструментами различной геометрии, в частности головкой типа экструзионной. Геометрия потока в пластографе очень сложна, так что рассчитать скорости и напряжения сдвига по экспериментальным данным, полученным на этом приборе, обычно не удается. Однако этот прибор представляет собой очень хорошую модель реального производственного оборудования, что позволяет широко использовать его для моделирования производственных процессов. [36]
Воспроизводимость результатов этих измерений очень хорошая ( отклонения 0 1 мин. Результаты, полученные для трех различных образцов бутадиен-стирольного каучука, представлены на рис. 7.8, а на рис. 7.9 изображены соответствующие кривые расхода мощности при смешении в смесителе Бенбери. Видно, что результаты, полу-ченные на пластографе и в закрытом резиносмесителе, хорошо согласуются, что свидетельствует о правильности моделирования. Время, необходимое для распределения сажи в этих смесях, должно быть равным времени достижения второго максимума. [37]
Вращаются два кулачковых ротора. При помощи системы рычагов реакция корпуса мотора на нагрузку, необходимую для поворота ротора в камере, передается на шкалу и самописец. Температура в камере поддерживается нагретым маслом, непрерывно циркулирующим в рубашке. Температура смеси измеряется термопарой, находящейся в стенке камеры между роторами. Результаты измерения на пластографе выражаются в метрокилограммах вращающего момента. На рис. 7.5 представлены типичные кривые для нео-прена W. Начальный рост вращающего момента соответствует заполнению камеры образцом; затем следует постепенное уменьшение, обусловленное деструкцией, после чего показания пластографа становятся приблизительно постоянными. Кроме того, на рис. 7.5 отражено влияние температуры на тот же каучук. [38]
Вращаются два кулачковых ротора. При помощи системы рычагов реакция корпуса мотора на нагрузку, необходимую для поворота ротора в камере, передается на шкалу и самописец. Температура в камере поддерживается нагретым маслом, непрерывно циркулирующим в рубашке. Температура смеси измеряется термопарой, находящейся в стенке камеры между роторами. Результаты измерения на пластографе выражаются в метрокилограммах вращающего момента. На рис. 7.5 представлены типичные кривые для нео-прена W. Начальный рост вращающего момента соответствует заполнению камеры образцом; затем следует постепенное уменьшение, обусловленное деструкцией, после чего показания пластографа становятся приблизительно постоянными. Кроме того, на рис. 7.5 отражено влияние температуры на тот же каучук. [39]